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行业互联网|智能制造的2个支点


北京联盟_本文原题：智能制造的2个支点
企业信息化30年 ， 我们总是有这样的疑问：
? 有了各种各样的信息系统 ， 为何还是不能实现减员增效？
? 中小制造企业到底需要多少软件才能实现智能化？
? 怎样防止企业发展战略不被概念化、空心化？
? 中小企业智能制造的组织架构和信息架构应该是什么样的？
一个制造企业的日常运营 ， 基本上要有数十款软件系统支撑 ， 本应完整的制造体系被分割为6大功能软件 ， 约有超过100处断点需要员工处理 ， 有多于30处的重复作业 ， 有10处以上的设置存在冲突或无解 ，数据链的断裂会导致以下问题：
其一 ， 企业经营计划被分割 ， 无法实现敏捷交付；其二 ， 断点处需要员工手动处理；其三 ， 非增值环节过多 ， 工作效率低下；其四 ， 系统价值丧失 ， 无法落地；其五 ， 信息化投资不断增加 ， 实施周期变长 ， 系统上线应用后不可持续 。 系统割裂、“信息孤岛”已经成为制造企业向智能化推进的最大障碍 。
01
科层制导致了"信息孤岛”
上述问题是软件公司的错吗？表面上看是软件公司提供了功能软件 ， 但其实软件公司是依据用户的需求开发的产品 。 那么 ， 是用户的错吗？企业各职能部门依据本职工作提出了功能软件的需求 ， 这似乎也不是职能部门的错 。
实际上 ， 科层制才是各自为政的推手 ， 其架构导致了“信息孤岛”的产生 。 在科层制的组织架构下 ， 管理软件走上了以业务功能为基础各自发展的道路 。 销售以CRM （客户关系管理）为原点 ， 研发以PLM（产品生命周期管理）为原点 ， 供应链以
ERP（企业资源计划）为原点 ， 加工以WES（加工执行系统）为原点；人资以HRM（人力资源管理）为原点 ， 行政以OA（办公自动化）为原点各自为政 ， 自由发展 。 这样一来 ， 功能软件越来越多 ， 也逐步“孤岛化” ， 重复、漏项、冲突、断裂比比皆是 。
科层制的特点是以部门为中心、专业化管理、层级式控制、订单纵向控制 。 这种组织形态直接导致“减员增效”的失败：各层级之间请示、汇报等环节延长或扭曲了工作路线；信息链条断点过多 ， 增加了作业成本；各自为政配置岗位人员 ， 增加人力资源成本 。
企业信息化没有走上智能化的道路 ， 而是在业务功能软件上打转 ， 停滞不前 。 面对“信息孤岛”问题 ， 虽然近年来有中台作为解决方案 ， 但是对于中小制造企业而言 ， 花几十万元买软件都很吃力 ， 哪里还有经费再去搭建中台？而且还需花费巨大的链接精力面对“断点成本”被不断放大的问题 ， 本应该从体系化角度规划的信息化被排斥在外 。 因此 ， 消除科层制需要从公司的顶层设计出发 。
02
链程制是企业智能化的组织架构
1.链程制替代科层制
建立数字化的组织不是简单地用计算机作业替代人工作业、用软件功能替代组织功能 ， 而是组织数字化架构的变革 。 企业信息化应该是体系化的、连续的 ， 断裂与“孤岛”是违背企业经营本质的 。 专业分工割断了工作流程的连续性 ， 导致“部门墙”的形成 ， 制造了“信息孤岛” ， 也由此催生了新的组织架构一链程制 。 链程制是以“数据链”为中心的组织架构形态 ， 由“链体系”推动计划形成、质量管控、成本约束、督促执行等组织活动 。 部门的作用在于“链程”上的专业指导和例外事件处置；组织全面数据化 ， 实现了一体化、体系化、平台化 。 “链程”（可以简称为“链”）具有以下特点：“链”是作业与软件一体化的表述 ， 作业即软件、软件即作业 ， 或管理即软件、软件即管理 。 “链”是作业流程闭环的数据化表述 ， “主链”体现了作业流程的完整性 。

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