智能机器人|智能化赋能生产环节 网络名人为江苏传统服装企业转型升级点赞
新江苏·中国江苏网讯 从8台缝纫机白手起家 ， 到商品畅销全球72国；从山泾村里的“小作坊” ， 到规模巨大的羽绒服生产基地 。44年间 ， 波司登走出了一条独特的民族品牌成长之路 。10月15日上午 ， “‘苏’写美丽新篇章——网络名人看江苏”活动走进波司登智能制造工厂 ， 看大数据和智能制造如何与传统服装生产融合 ， 助力“温暖全世界” 。
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【智能机器人|智能化赋能生产环节 网络名人为江苏传统服装企业转型升级点赞】网络名人走进波司登智能制造工厂
走进车间 ， 智能化模板机前 ， 工作人员正有条不紊地将衣片摆放在模板上固定 ， 随后按下压框启动按钮 ， 整个衣片便自动缝纫机上驶过 ， 线迹针距均匀标准 ， 一人可同时控制多台机器 。波司登智能制造工厂厂长赖和东介绍 ， 车间分成裁剪区、验片区、模板缝制区、特种工艺加工区等多个板块 ， 各板块间分工明确 ， 相互配合 ， 极大提高了生产效率 。
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网络名人参观工厂车间
自动充绒区里 ， 摆放了数台自动充绒设备 ， 隔着车间玻璃往里看 ， 蓬松的羽绒正不断往里填充 ， 赖和东用“拧开水龙头”形象地比喻“一键充绒”的便利：“只要按下开关 ， 羽绒就会顺着通道源源不断地向上输送 ， 同时在充绒机里搅拌 ， 确保羽绒蓬松度 。”自动充绒区里的智能机关远不止此 ， 赖和东说 ， 所有填充都从云端抓取 ， 只需把每个充绒片数据通过系统上传设备 ， 工人按部位顺序逐一充绒 ， 充绒精度能达0.01克 。“云端充绒后 ， 一旁的超声波设备代替了传统缝纫机 ， 直接进行自动封口 ， 避免充绒后跑绒缺绒 ， 目前这些设备 ， 仅有波司登在使用 。”
自动剪裁 ， 智能吊挂流水线 ， 模板辅助生产......顺应智能制造发展趋势 ， 波司登创造性地将大数据、智能制造融入产品生产销售每个环节 ， 促成互联网技术和羽绒服传统生产模式深度融合 。网络名人@张慧林为波司登的智能化生产点赞：“在传统服装工艺里融入智能制造系统 ， 用高科技减少人力成本 ， 提高生产效率 ， 服装成本自然也就降下来了 ， 产品会更具市场竞争力 。”@张慧林表示 ， 除生产流程之外 ， 管理水平、工作环境等各方面都会因大数据和智能技术的加入而受益 。
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网络名人正在和机器人“亲密接触”
在波司登智能配送中心仓储区 ， 网络名人见证了“黑灯车间”的“黑科技” 。机器人“操作工”们身上装满了包装好的货物 ， 从仓库出发 ， 自动导航到作业区接受拣货 。这些灵活的机器人 ， 不光行动便捷 ， 检测到前方有人 ， 还会停下来“礼让” 。
波司登物流管理中心总监戴建国介绍 ， 整个仓储区自动化率达90% ， 全套系统由公司自主研发 ， 最多时单日吞吐量达到了50万件 。如今 ， 波司登在物流分拣上做出的一系列变革和创新 ， 稳步提升了物流实力 ， 为波司登再业内的实力添砖加瓦 。
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