小三电系统(PDU+DC+OBC)的技术研究

_本文原始标题:小三电系统(PDU+DC+OBC)的技术研究
来源|电动学堂
0引言
近几年 , 在国家政策的支持下 , 新能源汽车产销量保持了较快增长 , 随着规模效应 , 国家逐步降低对新能源汽车的补贴 , 新能源行业也启动新一轮优胜劣汰 , 对于新能源整车企业 , 成本压力越来越大 。 新能源汽车发展时间较短 , 零部件质量 , 软件质量也是整车开发的难点 。
针对这些问题 , 确定了小三电的技术方案:将主正、负接触器从PDU中移到动力电池内部 , PDU只为PTC、EAC、无线充电等较小功率的高压电器配电;把车载充电和和DCDC变换器的功率模块和控制模块拆分 , 功率模块由具备丰富经验的电源生产企业设计生产 , 控制模块的软、硬件由整车企业设计生产 , 整车企业定义控制模块和功率模块的接口 。
这种方案把既要满足汽车行业规范要求 , 又要满足电源规范要求的复杂车载充电机、DCDC做了简化成为功率模块和控制模块;功率模块只需要满足电源相关规范 , 有更多工业电源厂家可以进入 , 有利于实现规模化 , 产品质量也得到保证;控制模块的功能集成在VCU或是域控制器内 , 整车企业可利用成熟的软件开发流程 , 设计解决复杂的充电系统逻辑 , 从而减少了与充电机供应商的沟通成本 , 大大提高的软件可靠性 。
1技术分析及企业调研
欣锐科技、威迈斯、杭州富特三家国车载电源企业 , 占国内68%的市场份额 , 32%的份额被其它车载电源企业瓜分 。 特斯拉和国内的如广汽、吉利、蔚来、奇瑞等各家的技术方案各不相同 。 小型化、集成化、高功率密度化就市场需求的方向 , 把小三电成为更利于规模化的产品的企业 , 将会在下一轮竞争中胜出 。
1.1车载充电机和DCDC的技术方案
电动汽车的OBC主要由功率电路(PFC+移相全桥[1]/LLC)和控制电路组成 , 可分为单向OBC和双向OBC , 单向OBC只能给动力电池充电 , 双向OBC可以把动力电池的直流电逆变成为家用220V交流电 。 OBC+DCDC磁集成 , 如图1所示 。 OBC、DC共用控制电路、DC输出全桥电路、DC输出滤波电路 , 能够降低成本 , 减小体积 。
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OBC和DC总成在整车上动用难度和工作量很大 , 逻辑单片机外围电路需要满足ISO16750相关的要求 , 逻辑功能要匹配整车进行调整定义 , 充电机的状态机定义 , 充电上、下电时序 , 电子锁控制及检测电路与整车的电子锁的驱动方式及验证 。 使单件和软、硬件研发成本高昂 。
1.2高压配电盒方案分析
高压配电盒即PDU , 由于PDU与整车电气布置相关 , 每个车型的PDU都有差异 , 所以PDU难以形成标准品 。 市场上主流方式有两种:一种是针对具体车型定制开发PDU产品;另一种方式是将PDU功能集成到其他零部件中 , 如针对具体车型定制开发OBC+DC+PDU多合一产品 。
特斯拉把PDU集成到动力电池中 , 整车少了PDU这个零件 , 减少了开发成本;比亚迪E5把OBC , DCDC , 电机控制器 , 动力电池继电器 , 配电等部集成在一起;吉利与比亚迪比起来 , PDU中少了电机控制器 。
综合多家整车企业的PDU方案 , 成本最优靠性最好的特斯拉 , 国内整车企业的整合能力达不到特斯拉的水平 , 但有一定的改进空间 。
1.3充电系统控制分析
国家标准化管理委员会在2015年12月发布了GB/T18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分:通用要求 , 定义了充电接口原理和时序 , 于2017年10月发布了GB/T34657.2-2017电动汽车传导充电互操作性测试规范第2部分:车辆 。
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国标建议的控制引电电路原理如图2所示 , 解决新能源汽车和充电桩的充电兼容性 , 但是整车内部实现的方案却各有不同 。 检测点2、3的检测电路有放在充电机、BMS、整车控制器内部 , 这就要求OBC的零件生产企业要设计多种电路来匹配不同整车企业的需求 , 软件策略也同样需要调整 , 从行业高度分析 , 不利于降低开发及单件成本 。
1.4调研分析小结
新能源汽车的核心零件可分为三部分:动力电池 , 电驱(电机控制器 , 电机 , 减速器) , 小三电(PDU+DC+OBC);原因每一部分的技术与其它部分相对独立 , 且有整合提升空间 。
不同车型小三电的组合方式不同 , PDU原理不同 , 连接器不同 , 功率需求不同 , 控制引导电路实现方式不同 , 导致不能通过规模化降低成本 。 因此 , 如何把小三电有机分解易于规模化是行业研究的重点和难点 。
2小三电技术方案
2.1高压配电盒方案
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设计小三电中PDU的方案之前 , 首先是整车的高压原理 , 如图3所示 , 主正、负接触器集成在动力电池内部 , 优点在于安全 , 集成在BDU内部 , 可以模块化 。
电驱与直接连接不通过PDU , 优点是避免了电驱与其它高电压器间的电磁干扰 , 行车过程中 , 电驱会产生较大的干扰 , 可能影响到压缩压机控制器 , DCDC等 。 其它的高压电器连接PDU , 这样PDU与动力电池的电缆只需要用到6mm2 , 大大降低高压电缆的成本 。
小三电的故障率较低时 , 便可以跟特斯拉一样做到动力电池内部 。
2.2小三电的硬件方案
车载电源与民用电源的差别在于应用环境和参考标准不同 , OBC与DCDC需要低电压控制器的标准 , 如EMC需满足CISPR25的Class3 , 同时OBC又属于连接低压供电系统的设备 , 需满足CISPR16的ClassB , 零件供应商须精通两个领域的技术 , 设计难度很大 , 相当于设置了一个很高的门槛 , 只有很少几个供应商可以做好 , 对提升行业技术能力不利 。
如果把OBC的功率模块和控制模块分开是不是可行 , 功率模块的电性能参考连接低电压供电系统设备 , 结合整车对振动试验如ISO16750-3要求;控制模块同时整车低压系统和功率模块交互 , 控制模块的功能可以集成在VCU中 , 控制模块用于对功率模块的控制 , 如功率模块的开关控制、输出功率控制、诊断功能、对控制模块的保护功能、热管理、与整车交互的功能软件等 , 控制模块的软件由车载控制器软件开发经验丰富的整车来做 , 如果功能上可以实现 , 那么把复杂的OBC和DCDC分解成 , 功能单一的功率模块和控制模块(集成于VCU)成为可能 。
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按上述思路 , 我们在现在的小三电的OBC部分和VCU做了改制 , 把OBC原有的 , CC、CP电路 , 电子锁驱动及检测等硬件及功能屏蔽 , 只留了以下硬件接口 , 参见表1所示 , 更改后的充电机总成参见图4所示 。
VCU为自主设计 , 已经预留了CC、CP检测 , 电子锁驱动及状态检测等功能 , 唯一需要增加的是由VCU与功率模块的功率使能信号 , VCU如图5所示 。
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2.3软件方案
OBC的软件包括三个功能 , 一是ACDC变换及基本的自我保护功能 , 二是把状态信号报给VCU , VCU做诊断 , 三是通过CAN和Enable硬线实现开关功能 。
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上、下电逻辑如下:CP唤醒VCU后 , VCU通过CAN唤醒OBC , VCU检测CC和CP的状态正常后闭合S2 , 此时充电桩输出交流220V , VCU给出OBC功率控制高电平 , OBC根据VCU给出的电压、电流请求正常输出 。 当充电完成或是充电故障 , VCU拉低功率使能信号 , OBC停止输出 , 之后整车走休眠流程 , 具体流程图参见图6所示 , 由于流电子锁控制较简单不是核心内容 , 程图不体现 。
3实车测试结果
完成小三电中OBC部分、VCU、低压线束的更改之后 , 进行了整车联调 , 调试过程中遇到的按下充电枪按钮S3交流输入电流不能在100ms内降为0的技术难点;
国标要求:“判断开关S3由闭合变为断开(状态B) , 则车辆控制装置控制车载充电机在100ms内停止充电 , 然后断开S2 。 ”对于带有CC、CP检测能传统OBC都能实现 , 但对于CC、CP由VCU检测的小三电系统是非常大的挑战 , 调试时 , 只能达到200ms满足不了国标要求 。 本人提出解决方案:
(1)将Enable硬线信号 , 由原方案中的唤醒功能改为功率输入的使能功能;VCU检测到CC为半连接 , 立即将Enable拉低;OBC检测到Enable低电平 , 即停止OBC输出 , 取消原方案中下电软关断 , 再关闭PFC部分 。
(2)硬件信号检测优化 , VCU检测CC半连接和OBC检测Enable硬线信号的debounce(防抖动)时间由之前的50mS减少到10mS 。
(3)软件策略优化 , 把VCU对OBC的开关控制信号只用作正常下电时的关断控制 , S3半连接时不通过此开关信号控制 。 经过两周的调试 , 最终实现充电功能 , 上、下电时序如图7所示 。
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4结论
国家通过政策支持新能源汽车快速发展了近十年 , 汽车产销量已达到100万辆以上 , 通过对整车企业和小三电供应商的调研和技术分析 , 我们发现各家的技术方案差异较大 , 不利于规模化降低成本和可靠性;为解决这个问题 , 我们提出将复杂的车载电源 , 分解成功率模块和控制模块 , 功率模块可以交给电源企业设计生产 , 类似于直流充电桩的电源模块 , 控制模块由VCU替代 。
在现有的小三电产品上更改的OBC的电路和软件 , 并装车验证 , 上、下电时序符合整车的功能性能要求 , 功能验证可行 , 将OBC的硬件电路改进 , 去掉多余的部分 , 再进行全面的DV试验验证 。
文章来源:《天际汽车科技集团有限公司》
【小三电系统(PDU+DC+OBC)的技术研究】DOI:10.16589/j.cnki.cn11-3571/tn.2020.16.012


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