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德龙钢铁：绿色钢厂是这样炼成的

■吴金慧谷艳娇
走进德龙钢铁 ， 很难想象这是一个正在生产的钢铁企业 。 门前最显眼的是国家3A级景区标志 ， 门内是鲜花盛开 ， 绿意盎然 。 在德龙钢铁文化休闲体验区 ， 独具创意的德龙钢铁博物馆、钢铁《心经》园、变形金刚园 ， 将坚硬的钢铁生产与中华文化、现代艺术紧密连接在一起 ， 让人感叹其构思之精妙、设计之美观、效果之震撼 。
德龙钢铁：绿色钢厂是这样炼成的
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【德龙钢铁：绿色钢厂是这样炼成的】更为独特的是 ， 德龙钢铁持续运行的生产现场 ， 也是德龙钢铁文化园的一部分 ， 为游客们提供现代钢铁生产工艺流程实景参观 ， 将自己的生产过程毫无掩饰地对外开放展示 。 这样的底气 ， 源于德龙钢铁对环保、绿色的不懈追求 ， 而正是这种追求 ， 让钢铁生产变成了艺术和风景 。
环保投入“不设上限”
2000年4月 ， 德龙钢铁的创始人——丁立国董事长率领150人进驻了负债2.4亿元的邢台新牟钢厂 。 投入6000万元启动资金 ， 只用了8个月就扭亏为盈 ， 当年纳税60万元 。
地处环保任务艰巨的河北省邢台市 ， 德龙钢铁从一开始就确立了环保优先的发展方略 。 2005年3月 ， 德龙钢铁在新加坡上市 。 同年 ， 德龙钢铁明确提出“绿色钢铁”发展理念 。 2007年 ， 德龙钢铁跨入400万吨钢厂行列 。 而到了2008年 ， 为了从根本上实现环保升级 ， 德龙钢铁开始主动淘汰落后产能 ， 拆除高炉 。
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2008年至2014年 ， 德龙钢铁先后淘汰3台36m2烧结机 ， 2座205m3高炉、2座410m3高炉 ， 1座20t转炉、2座35t转炉 ， 5座70m3白灰窑 ， 自我压减100万吨产能 ， 使邢台生产基地产能由400万吨下降到现在的300万吨 。
2017年 ， 德龙钢铁响应邢台市大气污染治理号召 ， 主动拆除了2座符合当时国家产业政策的10m2竖炉 。
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德龙钢铁有限公司总经理助理肖然（左）和德龙钢铁有限公司党群工作部部长杨胜敏（右）接受中国工业报采访
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德龙集团信息化部部长祁俊青向中国工业报介绍企业信息化情况
同时 ， 德龙钢铁提出“瞄准世界一流 ， 环保投入不设上限” ， 按照国家最严格的环保治理标准 ， 对生产全工序、全流程、全方位进行深度环保治理和改造 。
他们遍访日本新日铁、韩国浦项、德国蒂森克虏伯等世界顶尖钢铁企业 ， 寻找国际最先进环保技术 。 2013年至今 ， 德龙钢铁环保累计投资27.25亿元 ， 吨钢环保运行成本达到300元左右 ， 为全国最高 。
2017年8月 ， 德龙钢铁被工信部认定为第一批“绿色工厂” 。 2019年 ， 德龙钢铁同首钢、宝钢、河钢等一起 ， 先于国家标准一年半达到全厂超低排放要求 。
做行业“永久性标杆”
在环保治理上 ， 德龙钢铁已达到世界钢铁企业一流水平 ， 成为了全国公认的标杆 ， 仅2019年就接待对标、考察、参观等8万多人 。
但是 ， 德龙钢铁的目标是“打造世界级洁净钢厂、行业内永久性标杆企业” 。 因此 ， 他们不断自我加压 。
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德龙钢铁的环保治理标准是：有组织排放标准——优于最严标准；无组织扬尘控制标准——全封闭；水处理标准——直接饮用；厂区美化标准——园林化；建筑标准——艺术化 。
在烧结工序 ， 原、燃料转运及成品矿的输送均采用封闭通廊、密闭皮带等封闭式输送装置；皮带输送机的卸料点、受料点均设置密闭罩 ， 并配备除尘设施 。
230m2烧结机项目总投资5亿元 ， 仅环保投资就达到2.5亿元 ， 建成了世界先进的烧结机烟气脱硫脱硝一体化装置 。 该装置集脱硫、脱硝、脱二噁英、脱重金属、除尘、消白六位一体 。 经富集、净化后的SO2引入制盐系统 ， 制成工业原料亚硫酸盐 ， 从根本上消除了烧结烟气污染 。 SO2、NOx、颗粒物排放均达到超低排放要求 ， 同时延伸了循环经济产业链 。
在炼铁工序 ， 德龙钢铁对高炉出铁场进行全封闭及平坦化改造 ， 颠覆了人们对传统炼铁“铁花四溅、热浪滚滚、烟气熏人”的认识 ， 所有排放数值均达到超低排放限值 。
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炼钢工序建成11套除尘系统 ， 两套消白系统 ， 也实现了超低排放 。
在轧钢工序 ， 850轧机采用世界上最先进的塑烧板除尘工艺 ， 1250轧机采用湿法涡流式除尘工艺 ， 将颗粒物排放控制到3mg/m3以下 。
为控制无组织排放 ， 德龙钢铁建成国内首个、世界最大跨度单体异形PE膜结构封闭料场 ， 料场内配备雾炮、雾帘抑尘 。 铁精矿、煤、焦粉等各类原燃、辅料全部进入全封闭料场；料场出口配备车轮和车身清洗装置 ， 清洗废水循环使用 。
类似的创举还有很多 。 比如 ， 在国内钢铁行业率先投用室外抑尘系统——环保雾桩 ， 实时监测PM2.5、PM10 ， 自动喷雾改善空气质量；应用智能洗车机；厂区内原燃料全部采用密闭皮带输送；内部所有装卸车辆使用LNG新能源车；25辆清扫车、雾炮抑尘车、洒水车 ， 每天24小时对厂区及周边道路不间断清扫、洒水、抑尘 。
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投资1.2亿元实施的循环水池和软水系统改造工程 ， 使工业废水、生活污水全部回收处理、循环利用 ， 达到国家一级水质标准 ， 可直接饮用 。 应用节水技术 ， 吨钢耗新水下降到1.7吨 ， 达到国内先进水平 。
要做“永久性标杆” ， 就要永久投入 。 2020年 ， 德龙钢铁计划再投资14亿元以上 ， 开展6项环保治理 。
让生产变成艺术和风景
现在的德龙钢铁 ， 不仅是一家具备年产铁、钢、材各300万吨生产能力的钢铁联合企业 ， 更是一个集清洁生产、科普教育、文化体验、趣味游览为一体的经典工业主题景区 。
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2017年7月 ， 德龙钢铁被批准为“国家AAA级旅游景区” ， 成为全国唯一被列为旅游景区的在产钢铁企业；2019年9月30日 ， 德龙钢铁通过4A景区景观质量评审 。
走在德龙钢铁的厂区 ， 处处都是景观 。 道路两侧的建筑外墙、设备、管廊支架、料场、围栏等 ， 都利用废旧钢板封闭并进行了美化 。 太行山水、千米万朵牡丹图、南海风光、百鸟图……员工们绘制的系列绘画作品 ， 达到了近10万平方米 。
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目前 ， 德龙钢铁厂区绿化率达到近40% ， 累计种植各类树木37万余株、灌木42万余株、草坪18万平方米；厂区周围种植可吸收重金属、改善土质的德龙柳20余万株 ， 形成200米宽的环厂绿化带 ， 真正成为园林化钢厂 。
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厂区内有世界最大的钢铁版《心经》 ， 世界最大的钢铁“笙”雕塑 ， 世界最大的钢铁“象”形雕塑 ， 钢铁金刚园内有世界最多的自制钢雕机器人 。
利用拆除的老旧厂房 ， 德龙钢铁建成了酒店、办公区和独特的走廊；德龙钢铁博物馆讲述着钢铁生产的历史和变革；员工们用废旧钢铁、边角料做成一件件艺术品；2012年拆除的五座白灰窑区域 ， 现已成为钢铁金刚园……在德龙钢铁 ， 处处可见匠心独运的文化和艺术 。
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现在 ， 德龙钢铁还在建设炼钢生产主题体验、青少年户外活动营地、实景安全教育等游览项目 。 伴随着4A级景区的逐渐落成 ， 德龙钢铁正在兑现自己“与城市共生共荣”的承诺 。
编辑：胡娜


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