食品580|过敏原的交叉污染，需注意这些！( 三 )

08生产计划
在生产过程中，首先我们要识别每条对生产线或每个生产车间所生产的每个产品的所有过敏原，针对产品名称、生产线、涉及过敏原、生产计划、清洁等内容，整理成《生产线过敏原评估表》。

本文插图
食品生产线过敏源评估表（示例）
当原辅料成份或配方的改变（包括新原辅料）有涉及到过敏原时，及时更新清单，对原辅料和相关制品的贮存、生产和标识控制。
通过合理的产品排序、转产清洗或冲洗来实现防止过敏原交叉污染，单独的设备进行过敏原生产，产品排序：

同一生产线或生产车间，首先安排非过敏原产品的生产，然后安排含过敏原产品的生产；
同一生产线或生产车间，首先生产单一过敏原产品，再生产过敏原共有的产品。比如：先生产含奶的过敏原物料，接着生产含奶/含蛋的过敏原物料，接着再生产含奶/含蛋/含大豆的过敏原物料。
如果产品中所含过敏原品种不同（比如生产了含奶的物料，然后生产含蛋和含大豆的物料），需要对所有设备进行深度清洁。包括清洁配料间墙壁，清洗抽风机纱网，清洁配料间其他设备及管道表面。

例如，当天生产四种薯片，生产排序可参考：（生产前清洁）→原味薯片→（清洁）→番茄味薯片（过敏原：大豆）→（清洁）→海苔味薯片（过敏原：小麦，大豆）→（深度清洁）→虾味薯片（过敏原：虾）→（生产后深度清洁）
生产完成后，含过敏原成份的半成品、成品应及时进仓；剩余的含过敏原的原料应及时退仓（如因连续生产的需要而不退仓的含过敏原的原料，放置在车间时需要加以标识并区隔存放）。
此外，制定生产计划时还需适当考虑以下方面：
食品580针对食品企业的过敏原管理，汇总编制了管理程序、记录、PPT、相关资料和检查表等内容，供大家在过敏原管理方面提供参考。希望以上内容对您有所帮助！

本文插图
声明：本文由食品580整理，转载请标明来源。部分内容参考于Jacqueline White Kochak ， Getting Ready for FSMA’s Allergen Guidelines 。如有疏漏之处，欢迎留言指正。
投稿邮箱：huangwl@food580.com
【食品580|过敏原的交叉污染，需注意这些！】