探访“吉他小镇”一把梵高“联名款”尤克里里如何诞生
四川日报全媒体采访人员祖明远摄影郝飞
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比吉他稍小一点的尤克里里 ， 因为造型小巧、易于弹奏 ， 是近年来国内乐器市场的新宠 。 在惠州市惠阳区秋长街道这个“吉他小镇” ， 尤克里里产量也在不断提升 ， 目前全球80%尤克里里出自这里 。
8月11日下午 ， 四川日报全媒体特别报道组来到当地一家尤克里里工厂参观采访 ， 探寻一把尤克里里的生产全过程 。
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走进惠州市汤姆乐器有限公司 ， 工厂外表平平无奇 ， 但内里却别有玄机——尤克里里生产的100多道工序都能在这栋5层楼内完成 ， 也就是说 ， 从木材、旋钮这些原材料进入这栋大楼 ， 离开时已经成为一把把尤克里里 。
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顺着楼梯爬到二楼 ， 这是该公司的办公区 ， 研发、行政、销售等部门都在这里 ， 最引人注意的有两样——一个是高新技术企业认证 ， 一个是色彩明艳的尤克里里样品 。 前者是在生产工艺、材料方面的探索 ， 小分队在工厂车间近距离参观到了 ， 另一个则是该公司的创新产品 ， 与荷兰梵高艺术博物馆合作 ， 基于梵高的画作《麦田群鸦》 ， 将其化用到尤克里里的正面面板上 。 “传统的尤克里里和吉他一样 ， 颜色以原木色为主 ， 但喜欢尤克里里的年轻人往往也对其他艺术形式有兴趣 ， 这是我们跨界合作的一个探索 。 ”该公司总经理谢宝舰说 。
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顺着楼梯向上 ， 从第三层开始就到了尤克里里的生产车间 。 打开车间大门 ， 一股混合了木材淡香的热气传出来 ， 许多工人带着防尘口罩在小型加工车床前忙碌 ， 并没有普通人想象中的手工艺人端起一块木材精雕细琢的景象 。
事实上 ， 在秋长“吉他小镇” ， 经过30多年的发展 ， 吉他和尤克里里的各道生产工序都已高度标准化 。 100多道工序 ， 从木材的干燥、切割开始 ， 一直到安装、调音 ， 都遵循着一定的规律 。 每一层车间都是相邻的工序：一层是木材的干燥、切割、打磨 ， 一层是黏合、上色、调音等 。
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“过去秋长有3万多工人 ， 很多工作都是纯手工操作的 ， 靠师傅的经验和感觉 ， 最近年轻人干这行的少了 ， 一些切割等环节也引入了机器 。 ”惠阳吉他协会秘书长阎伟说 。
而这家工厂就比较新锐 ， 还在尤克里里“上色”阶段启用了流水线——还保持原木颜色的尤克里里 ， 被一个个挂到流水线上 ， 然后依次进入加工区 ， 里面的自动喷头会为其喷上一层喷漆 ， 再转出来 。 整个过程有点像烤鸭的旋转烤炉 ， 只是进出的是尤克里里 。
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创新的内容 ， 还有一些是被市场倒逼的 。 以梵高联名款尤克里里为例 ， 如何在木质的面板上作画？选用何种工艺和材料才能确保颜色艳丽而又持久？这些都是以往的吉他或尤克里里生产过程中不曾遇到的挑战 。
在参观过程中 ， 还有一个有趣的地方 。 车间新增了一种隔间——由玻璃和透明的门帘隔断 ， 靠墙的一面是流水构成的水幕 ， 每个隔间有2-3名工作人员在操作不同设备 。 据介绍 ， 这也是创新之一 ， 主要是降低加工区的温度 ， 减少加工木材过程中产生的木屑、粉尘、噪音等 。
就在采访人员参观车间过程中 ， 随着工序的推进 ， 一块块木材 ， 经过巧手加工 ， 一点点成型 ， 颜色逐渐鲜艳起来 ， 仿佛木头中本来就有一把尤克里里 ， 只是工人将其“开采”出来 。
【探访“吉他小镇”一把梵高“联名款”尤克里里如何诞生】据介绍 ， 秋长街道每个月生产的尤克里里就达30万把 。 采访人员离开工厂时 ， 正好有一辆货车来到楼下 ， 准备收货发运 。
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