平均76秒1辆整车下线,上汽临港工厂焊接自动化率高达100%

智联网中型SUV荣威RX5MAX近日迎来了上市一周年的“生日” , 荣威RX5MAX拥有370Nm中国芯以及SKYEYE天眼系统、BYOD多用户随心控、车信等技术 , 为荣威RX5MAX赢得了良好的用户口碑和市场表现 。
上汽临港生产基地于2007年建成 , 位于上海市浦东新区临港新城重装备产业区 , 占地面积达120.71万平方米 , 年产能达到57万台 , 拥有冲压、车身、油漆、总装4大工艺车间和1个发动机工厂 。
上汽临港工厂车身车间占地面积53745平方米 , 共有477台焊装机器人 , 是国内外柔性化生产能力最强的生产车间之一 , 先后承担荣威RX5、荣威eRX5、荣威ERX5、荣威MARVELX、荣威RX5MAX、荣威RX5PLUS等7个平台14种车型的生产任务 。 目前荣威RX5、荣威RX5MAX、荣威RX5PLUS等车型焊接自动化率均达到100% 。
2、总装车间:全方位多环节质量控制 , 平均76秒1辆整车下线
上汽临港工厂总装车间采用T型厂房布置 , 总占地面积36077平方米 。 车间广泛应用了合资生产工厂采用的无人化物料运送技术和合车技术(SPS无人化物料运送技术、AVG磁导自动导航合车) , 配合环形滑板技术和塑料板链技术 , 高效的自动化水平大幅提升了生产效率 , 平均76秒1辆整车下线 , 实现人机工程最优化 。
3、严格质检:每个工序300%超额质检 , 细微难辨的色差都拒绝出厂
总装车间主张“管理溢出 , 质检越位” , 每个工序都进行自检+互检+质检三重检测 , 任何一步出问题均一票否决 。
作者:上海电台采访人员王迪杰
编辑:张亦莹责任编辑:金晓英


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