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原煤生产工效提高20倍：山能枣矿付煤公司“智慧矿山”引领劳动组织优化

采煤专业人员累计精减76% ， 提高原煤工效20余倍；主运输系统始终处于最优运行状态 ， 实现无人化 ， 节约电耗35%；运用智能配送系统实现物资配送 ， 提高效率5倍以上 ， 工时减少80%……
今年以来 ， 山东能源枣矿集团付煤公司以全力打造大采高开采国家级智能化示范煤矿为切入点 ， 以“三减三提”“一提双优”建设为载体 ， 借助智能化装备和信息化系统 ， 持续深层次优化劳动组织 ， 推动矿井生产“无人则安、少人则安、少时则安” 。
“装备升级后 ， 劳动强度降了 ， 干活的人少了 ， 安全性高了 ， 效率更高了 。 ”该公司综采一区区长陈宝东说 ， 6月23日以来 ， 他们所负责的3上1006工作面形成了以“标准协议、精准建模、路径规划、自动截割”为主要标志的透明开采模式 ， 实现了支架自动跟机、采煤机自动截割、一键启动等智能功能 ， 彻底将一线职工从恶劣环境中解放出来 。
据陈宝东介绍 ， 该公司组建专业化智能装备维保队伍 ， 让专业人干专业事 ， 促进了工作全面提升 。 落实“5788”新定员和AB班劳动组织模式 ， 实现了单班限员200人、周末集休作业方式 ， 使“少人则安、无人则安、少时则安”理念得到有效落实 。 智能化工作面具备了日产万吨的生产能力 ， 一面即可保产稳产 ， 采煤专业人员累计精减76% ， 原煤工效提高20余倍 。
“主运皮带应用荷载辨识、永磁直驱和变频技术 ， 智能调控皮带启动时间和运行速度 ， 使主运输系统始终处于最优运行状态 ， 不仅实现了无人化 ， 而且节约电耗35% 。 ”该公司副经理程传印指着屏幕介绍 ， 辅助运输运用集装箱和单轨吊网络化模式 ， 根据网络下单 ， 按照区域、路线、类别、时间、数量、运输能力进行最优配送 ， 形成了物料配送的闭环透明管控 ， 解决了流程繁琐、管理冗长、材料流失等问题 。 物资配送效率提高5倍以上 ， 工时减少80% 。
【原煤生产工效提高20倍：山能枣矿付煤公司“智慧矿山”引领劳动组织优化】（大众报业·大众日报客户端采访人员左丰岐通讯员马森报道）


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