互联网|数字化车间｜科林电气：远程平台维护光伏设备安全
安装分布式光伏发电设备是不少人脱贫致富的途径 。 然而 ， 这些看似不用操心的设备却离不开远程运维平台的精心呵护 。
“你看 ， 设备的输出功率是平稳的 ， 且在正常范围内 ， 这说明光伏发电设备在正常、安全运行 。 ”8月18日 ， 在石家庄科林电气股份有限公司 ， 打开由该公司研发、被省工信厅认定为“河北省数字化车间”的分布式光伏发电远程运维平台 ， 该公司新能源事业部工程部经理刘少帅向采访人员介绍 。
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8月18日 ， 在石家庄科林电气股份有限公司 ， 分布式光伏发电远程运维平台正在正常运行 。河北日报采访人员 曹智摄
该平台基于云数据中心打造 ， 通过互联网采集分布式光伏发电的实时运行数据、运行工况 ， 根据综合数据进行分析评估 。 它还通过深入数据挖掘 ， 实现智能分析及光伏发电功率预测 ， 并为行业分析、增值服务提供数据基础 。
“自2015年投用以来 ， 该平台用户数量到现在已经达到2万 。 对每套设备 ， 平台采集的数据点为100个左右 ， 从电压、功率等各个方面对设备进行全面监测 。 ”刘少帅介绍 ， 平台主要采集逆变器、电能表、环境监测仪、空气能热泵等设备的实时数据 ， 且平台投用之初就实现了空气能热泵的远程启动、停止和温度设定等功能 。
科林电气也为用户开发了终端程序 ， 让用户可以在手机、电脑上实时了解设备运行情况 。 由于用户众多 ， 充分考虑了大量数据接入、大量用户访问的并发性、处理效率等多方面问题 ， 平台在安全性、可扩展性、高可靠性等方面进行充分权衡后 ， 采用了分布式、模块化设计 ， 可动态增加业务应用而不影响已有应用 。
谈起该项目研发原因 ， 石家庄科林电气股份有限公司研究院副院长常生强介绍 ， 早期的光伏发电监控系统采用的是就地监控方式 ， 这种方式需要维护人员驻守在现场 ， 通过不断查看监视设备来了解电站运行情况 。 一旦发现情况后再采取相应措施 ， 查看运行参数和修改控制参数都是通过手动操作来完成 。
这样的方式实际上造成了发电设备缺乏有效监控 ， 身在异地的专业技术人员无法了解现场发电状况 ， 解决问题不及时 ， 导致电站发电量下降 。 同时 ， 由于没有有效的订单生产物流管理系统 ， 急需的零部件也可能得不到补充 ， 引发进一步增加成本 ， 甚至维修不彻底等问题 。
“从最初的人工巡检到之后的光伏局域网监控 ， 再到当前我们基于互联网的分布式光伏发电远程运维平台 ， 光伏监控系统现在已经发展到第三个阶段 。 ”常生强表示 。
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8月18日 ， 在石家庄科林电气股份有限公司 ， 工作人员正在展示分布式光伏发电远程运维平台 。河北日报采访人员 曹智摄
现在的远程运维平台优势显而易见 。 在这个平台上 ， 即使微小的问题 ， 他们也能发现并及时处理 。
有一次 ， 他们发现远在浙江省的一套用户设备发电指标出现波动 ， 于是打电话对用户进行询问 。 经过提醒 ， 该用户想起家人在光伏板上晾晒了少量蔬菜 。 移除这些物品后 ， 该设备的发电指标又显示为正常 。
因为光伏板组件长期存放在室外 ， 时间长了会落满灰尘 ， 发电效率会受到影响 。 通过查看发电效率数据 ， 科林电气工作人员也能及时发现这种情况 ， 并第一时间提醒用户进行清理 。
一旦发现需要人工维修的故障 ， 运维平台会立即启动故障报修抢单功能 ， 把电站运维工作分配给运维工程师 ， 有效降低电站运维周期、施工费用 ， 提高发电收益 。 同时 ， 智能化生产、流程化管理子系统会把订单物料管理与生产挂钩 ， 实现流程化管理、智能化生产 ， 满足供货、备货需求 。 维修过程还会采用自动化扫描物料登记方式 ， 保证每一块物料均登记注册 ， 方便日后维修管理 。
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