车间|车间的工具管理有多难？50张图从低级到高级为你解锁！
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制造型企业都有很多工具用来调试设备 ， 但是90%以上企业工具管理都是杂乱无章的 ， 今天机械知网通过图解给大家分享一下工具5S行迹管理 。
来看看你家的工厂是不是这样子的一个状态！
下图这是工具躺尸 ， 叠罗汉吗？
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某IT屌丝电脑维修站？
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这是去挖金矿的工具吗？
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如果工厂是这样的现场 ， 找工具时间就要耽误不少生产时间 。
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常见的找工具浪费
【1】调试设备：维修人员跑来跑去找工具=延迟维修时间=耽误生产时间=生产效率下降
【2】改线换规格：很多企业改线换规格或者换模的时候 ， 找工具或螺丝所占时间达到30%-50% ， 真正调机台时间没多久；
【3】等工具：A岗位等B岗位的工具来使用 ， A岗位一直等待=无效率
【车间|车间的工具管理有多难？50张图从低级到高级为你解锁！】2
工具管理层次
最低级别
看下图 ， 工具摆放在台子上面 ， 工具少了 ， 还是多了 ， 一眼看不出来 。
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初级别
看下图 ， 工具做了初步的整理 ， 并且整齐摆放 。 但每个工具的位置 ， 名称不知道 。 此种方式为初级别 。
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中级别
看下图 ， 此工具5S管理 ， 画了工具的行迹 ， 少了工具一眼就能看的出来 。
此方式有个缺点 ， 工具归位的时候容易放歪 ， 不符合易取易放易管理原则 ， 导致整体不美观 。 看图就知道了 。 而且这个图没有标识 。
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高级别
看下图 ， 高级别导入了防呆思维 ， 使用一种材料图中白色的 ， 怎么放都不会出错 ， 都不会歪 。 一个萝卜一个坑 。 并且标识清楚 ， 人人都知道 ， 停机后找工具 ， 换模找工具 ， 瞬间就找到 。 提高工作效率 。
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工具管理如何做
以下案例图解给大家参考：
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下图利用木板 ， 钉钉子 ， 很实惠 。
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下图用百叶盒
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抽屉内用的就是做行迹管理的材料 ， 有黑的 ， 白的 ， 建议买黑的 ， 耐脏 。 你懂得 。
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下图把柜子内的立体空间利用起来了 ， 空间节约 。
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下图为自制方式 ， 透明材料可找广告公司定做 。
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下图还有改善的地方 ， 发现没?
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下图还有改善的地方 。
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下图 ， 立体空间浪费 ， 还可以把平面方式改成斜面 。
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行迹怎么画？
把工具定位好 ， 手扶着 ， 用油性笔 ， 记住是油性笔按工具边缘照葫芦画瓢就ok了 。 记住用油性笔 ， 别用白板笔 。 想知道为什么 ， 自己试下 。
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下图是斯堪尼亚（SCANIA）是瑞典的货车及巴士制造厂商之一5S管理方式 。
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下图用木工板 ， 这个好搞 。 改刀的工具直接去某宝买 ， 很多 。
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再来看更多案例：
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民航飞机维修间的工具管理：
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贵州某动车站的工具5S管理：
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国外木工房的工具5S管理：
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看完这么多好的案例 ， 赶紧动手做起来吧！
当然了 ， 光会做是不够的 ， 还有一点值得注意：
形迹管理表面看起来是硬件改造 ， 但实际是行为规范的改变 。 通过对工具的管理 ， 来提升个人的规范化作业和操作的习惯化 。
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千万不要出现上图的现象 ， 不然你的行迹管理就白做了 ， 记得坚持从每次工具的取放做 。
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