中国电子报走向我们的小康生活丨小小二维码拥有大智慧( 二 )


“安全是食品行业‘天大的事’ , 君乐宝从奶源控制、生产、加工到流通 , 通过智能化系统对总体布局和工艺流程进行仿真优化 , 并基于物联网、互联网实现设备、软件间的集成与协同 , 将生产过程监控、仓储物流、质量追溯等关键环节纳入一体化管理 , 使食品安全监管可视化、数据化 。 ”冯进茂表示 。
追溯背后靠的是智能工厂
除了产业链上游奶源和产业链下游销售 , 在中间的生产环节同样可以实现追溯 , 通过产品身份码追溯到产品的整个生产过程及其参数 , 这背后靠的是智能工厂 。
在君乐宝的君源奶粉工厂 , 采访人员发现一条生产线上就遍布了1000多个传感器 , 通过传感器实时采集运行参数从而实现在线控制 。
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本文插图
生产线只是智能工厂的组成部分 。 应用云计算、大数据、工业互联网等新一代信息技术搭建的智能工厂让车间中的人、机、物、环境等均数字化呈现 , 实现了数据的实时采集、分析和共享 , 保障了产品质量监测控制 。
“智能工厂在提高生产效率的同时 , 有力地保障了产品的质量安全 。 ”冯进茂表示 。
据介绍 , 君乐宝很早就重视新一代信息技术与制造业融合发展 , 从2012年起 , 君乐宝开始对工厂进行大规模升级改造 , 通过物联网、互联网等技术的应用 , 推动生产执行管理(MES)、质量管理(QM)、实验室管理(LIMS)、物流管理(LM)等系统的深度应用 , 以提升装备和设备管理的自动化、信息化和智能化程度 。 这些系统整合和无缝集成 , 支撑了君乐宝高效灵活的供应链运营体系 。
君乐宝只是河北智能工厂建设大潮的一个缩影 。 近几年 , 河北高度重视包括食品行业在内的传统产业智能化升级改造 , 通过智能化改造升级 , 实现全过程动态、质量监测控制和快速检测 。 河北省工信厅相关负责人告诉《中国电子报》采访人员 , 截至2019年年底 , 河北全省共培育省级以上数字化车间251个 , 其中国家级智能制造试点示范12个、国家级智能制造综合标准化和新模式应用项目11个 , 省级智能制造标杆企业6个 。
“下一步 , 河北将在传统行业大力推进智能化、数字化技术在研发设计、生产制造、经营管理、市场营销、运维服务等各环节的融合应用 , 建立数据采集分析和制造执行系统 , 实现全供应链、全生产线、全生命周期的科学管控 。 推动建立完善面向全产业链的大数据资源整合和分析平台 , 开展大数据在工业领域的应用创新和试点示范 。 到2025年 , 培育数字化车间达500家 。 ”河北省工信厅相关负责人表示 。


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