这才是改善电源噪声的正确打开姿势

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开关电源由于结构复杂 , 元器件众多且电路PCB板线路密集 , 所以在设计时会由于各种原因导致电源出现噪声情况 , 我们最常见的产生噪声的原因有以下4种:
振荡产生的减压尖峰 , 在能量传递过程中 , 也传递到了输出端 , 形成噪声 , 为了解决这种问题我们一般采用RC、RCD等吸收电路 , 吸收电容常常选用高压陶瓷电容 。
由于变压器一些机制从而产生噪声 , 这些机制包括:由于相对运动导致磁芯两部分间的吸引力使其移动 , 压迫将其分隔的介质;还有撞击导致两块磁芯的表面能接触 , 它们响应磁通激励而移动会使二者碰撞或刮擦;还有弯曲导致磁芯中间腿存在的裂隙 , 可使磁芯各部分沿其间吸引力的方向;这些机制产生噪声的大小根据各自所处的不同位置决定 , 当然变压器的问题也是有办法解决的 , 首先变压器要采用均匀浸渍 , 从而能有效填充线圈与线圈之间、线圈与骨架之间、骨架与磁芯之间的固有空隙 , 降低活动部件发生位移的可能性 , 必要时可以再磁性元件与线路板接触面填充白胶或喷涂三防漆 , 进一步减小机械振动的空间 , 有效降低噪声 。
还有廉价的陶瓷电容中的非线性绝缘材料通常含有大比例的钛酸钡 , 在正常工作温度下产生压电效应 。 因而 , 这些元件会比线性绝缘成分的电容产生更多的噪声;对于电容问题 , 我们可以把吸收回路用的高压陶瓷电容换成电致伸缩效应很小的聚酯薄膜电容 , 这样可以基本消除电容产生的噪声 。
【这才是改善电源噪声的正确打开姿势】最后就是线路印制板信号干扰导致噪声 , 为了解决这种问题 , 在设计的过程中 , 我们都会在场效应管DS两端加吸收电路 , 减小尖峰 , 可以有效的减小电源模块的输出噪声 。 事实证明 , 在模块输入输出端加电容 , 配合好的PCB布局可以更进一步地减小模块的输出纹波与噪声 。 PCB板的布局 , 根据电流的流向上放电容 , 电源模块纹波噪声都不再是问题 。
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