『汽车之家』在塑料电池支架内有效固定圆柱形锂电池,汉高科思创合研解决方案

盖世汽车讯据外媒报道 , 随着汽车电气化的不断发展 , 强大的锂离子电池架构成为了电动汽车的热点话题 。 虽然电池制造商设计的电池系统各异 , 但是所有汽车电池技术的性能目标都是实现更长的使用寿命、操作更安全、成本效率高以及具备高可靠性 。 最近 , 德国汉高(Henkel)和科思创(Covestro)公司合作研发了一种解决方案 , 能够在塑料电池芯支架内有效固定圆柱形锂离子电池芯 。 该解决方案基于汉高的UV固化粘合剂和科思创的UV透明聚碳酸酯混合物设计而成 。
『汽车之家』在塑料电池支架内有效固定圆柱形锂电池,汉高科思创合研解决方案
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随着很多顾客呼吁电动汽车能够降价 , 而对于每家汽车OEM而言 , 大规模提供低成本的锂离子电池组就是先决条件 。 因此 , 为了与大量的自动配胶技术兼容 , 并提供灵活快速的固化机制 , 汉高LoctiteAA3963电池组粘合剂与科思创UV透明聚碳酸酯混合物Bayblend被成功研发 。 该款丙烯酸粘合剂是由一种特殊的阻燃塑料制成 , 可用于电池芯支架 , 对基板材料有很强的粘附力 , 而且开放时间长 , 固化周期短 , 生产适应性强 。
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可高效灵活生产
【『汽车之家』在塑料电池支架内有效固定圆柱形锂电池,汉高科思创合研解决方案】汉高欧洲电动出行部负责人FrankKerstan解释道:“周期短、生产过程灵活是实现量产的关键 。 ”Loctite粘合剂已经获得OEM批准 , 可以将圆柱形锂离子电池芯固定在载体上 , 是一种单组分按需固化解决方案 。 在高速配胶之后 , 该材料的长开放时间会允许生产意外中断 , 在此过程中达到强生产适应性 。 一旦所有电池芯都被放入粘合剂 , 并固定在支架上 , 利用紫外线就能激活固化 , 并在不到5秒的时间内完成固化 。 传统制造方法的固化时间为几分钟到几小时不等 , 因此需要零件具备额外的存储能力 , 因此 , 此种方法更具优势 。
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该电池芯支架由科思创PC+ABS混合物Bayblend?FR3040EV制成 , 厚度只有一毫米 , 已经达到了美国保险商实验室(UnderwritersLaboratories)的UL94可燃性V-0级 , 不过 , 其仍可很好地渗透波长范围为380纳米以上的紫外线辐射 。 (文中图片均来自汉高)
本文来源于汽车之家车家号作者 , 不代表汽车之家的观点立场 。


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