寻突破丨加快企业智能化体系建设 将成铝加工行业逆势突围之道
近年 ， 我国经济下行压力逐渐增大 ， 特别是近期受新冠肺炎疫情影响 ， 铝加工企业的发展备受考验 ， 复工率低、运输受阻、原材料价格上涨等因素 ， 短期内对企业造成了一定冲击 。 而整个铝加工行业已经到了"爬坡过坎"的关键时期 ， 笔者认为 ， 企业智能化转型升级已刻不容缓 。
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在此阶段 ， 科学防控、尽快复工复产是企业当前的重要任务 ， 同时 ， 大力促进企业结构调整和升级转型 ， 以求变应万变 ， 更是企业未来发展的重点方向 。 3月10日 ， 在国务院常务会议上 ， 李克强总理明确要求各地区各部门要在分区分级实施精准防控的同时 ， 有序推动全产业链加快复工复产 。 同时 ， 要打通产业链、供应链的堵点 ， 以龙头企业带动配套企业 ， 增强协同复工复产动能 ， 要加大国际协调合作 ， 维护国际供应链畅通 。 国内市场国外两手抓 ， 为疫情之后企业的发展做好充分准备 。
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而此次疫情也让我们切实认识到互联网的独特优势 ， 线上办公、线上开课、线上卖货等各种线上模式在疫情期间频频出现 ， 停课不等于停止学习、停工不等于停止运作 ， 在科技发达的时代 ， 我们要学会化危机为动力 ， 把一切的不可能变为可能 。 这当中 ， 企业衍生出更多元化的发展模式 ， 线上联动成为特殊时期的一大突破 ， 困难并非困局 ， 而是我们突围的更佳时机 。 特别是在大数据时代 ， 5G、工业互联 ， 智能制造让我们的企业拥有更多的可能性 ， 企业可通过引入人工智能、大数据、物联网和电气控制的智能化到生产管理体系当中 ， 从而达到优化岗位设置、精简岗位人员、车间生产协调效率更高、管理更一致的效果 。
总的来说 ， 疫情影响经济短期下行 ， 但铝行业长期向好的大势不改 ， 铝加工企业想要获得新的增长引擎 ， 需要持续加大营销、管理、人才、技术等各领域的创新力度 ， 加强企业的智能化体系建设 ， 从而实现产品智能化、生产自动化、管理信息化 。 其中 ， 工业自动化与智能化是我国传统铝行业向世界前沿水平迈进的一大战略需求 ， 铝企的智能化建设离不开大数据、物联网、人工智能等技术 。 而传统制造业实现全面智能化之路任重道远 ， 在这过程中我们"跋山涉水" ， 阔步前行 ， 越是遇到困难 ， 越需要斗志昂扬 。 未来 ， 希冀铝加工企业以改革的精神 ， 加快智能化体系的建设 ， 通过扎实有效的努力 ， 稳步实现企业生产降本、增效、提质 ， 不断增强企业的综合实力 。
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