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「程序员世界」GSLT型高油压调速器在白溪水库电厂的应用( 二 )


5、GSLT型高油压调速器在白溪电厂的应用
5.1调节运行稳定
GSLT型高压组合式调速器中 ， 负载智能式变结构PID调节规律 ， 能使机组适应电网的各种恶劣变化 。 即负载实时监视电网波动情况 ， 能在电网发生变化时 ， 自动选择最优调节规律反调节参数 ， 保护机组安全 ， 并使机组始终工作于最佳状态 。 在实际运行中 ， 开停机调节流畅 ， 并网时间短 ， 有功调节灵敏稳定无波动 。 经历汛期雷雨季节 ， 遭雷击甩负荷 ， 能迅速关闭导叶至空载位置 ， 稳定机组转速 ， 使机组空载带厂用电 ， 避免了全厂失电 ， 保障电厂生产安全 。
5.2黑启动能力
白溪电站因其自身的特点建立于海拔较高、雷击频繁的高山地带 ， 几乎每年均要遭受雷电的危害 ， 严重时两条线路均跳闸 ， 为了确保迅速恢复厂用电及保证设备安全 ， 机组需要黑启动 。 原先DJT型调速器机组停机状态下电动集成阀回油漏油偏多 ， 油泵启动比较频繁 。 现选用的压力罐容积为3×80L ， 漏油少 ， 无漏气 ， 油泵2个小时左右启动一次 ， 在主用泵启动油压至低油压事故停机 ， 主接力器能全行程来回两次 ， 确保能保证在全厂交流电消失、实施黑启动时所需的油量及事故时安全关回导叶 ， 同时机组黑启动后频率也比较稳定 。
5.3节能降耗效果显著
GSLT型高压组合式调速器液压采用囊式蓄能器储能胶囊内所充氮气与液压油不接触 ， 油质不易劣化；胶囊密封可靠 ， 解决了原先DJT型液压调速器漏气需要经常人工补气 ， 减少运行操作人员的工作量 ， 同时取消了中压气系统 ， 节约运行费用以及检修维护高压气系统的一系列的工作 ， 并且还减少了调速器油泵启动的次数 。 据数据统计：原先的调速器20min油泵启动一次 ， 现在采用GSLT-16Mpa型全数字高压组合式调速器后2h油泵启动一次 。 因此现在油泵消耗的电量为原先的1/6 ， 加上取消中压气系统所减少的能耗 ， 节能效果十分显著 ， 降低了生产运行成本 ， 同时也延长了设备使用寿命 。
6.GSLT型高油压调速器故障处理
6.1测频故障
自2009年5月改造以来 ， 1、2号机调速器在开机过程中均出现了网频、机频故障 ， 在检查了测频回路、电压、测频回路屏蔽线等均正常 ， 但显示频率仍为零 ， 测频装置仍显示故障 ， 把测频装置触头拔掉后重新插上故障消失 ， 怀疑是触头松掉引起 ， 但过了一段时间又出现类故障 ， 检查触头并没有松动 ， 接触电阻良好 ， 但插拔后又恢复正常 ， 经分析是模块缺少自动复归功能只能断电复归 。
6.2变送器干扰
GSLT型高油压调速器两组高压油泵启停控制由机组PLC执行 ， 油泵启停的整定值：停泵压力为16.0Mpa ， 启动主用泵压力为14.0Mpa ， 启动备用泵压力为13.5Mpa 。 但在实际运行中 ， 压力降至14.0Mpa时经常性无规律地出现主、备用两台泵同时启动 。
而其工作原理：机组PLC通过对调速器油罐压力变送器检测的压力信号同油泵启停设定值进行比较来决定油泵启停 ， 而变送器压力信号是4-20mA模拟量直接送到机组PLC ， 检查PLC设置正常 ， 整个油泵控制回路正常 ， 分析认为是变送器信号干扰 。 于是在机组PLC控制程序中备用泵启动回路里增加一个延时继电器 ， 时间设置为延时2S ， 处理后压力降为14.0Mpa时备用泵未出现误启动 。
6.3锁锭投入故障
调速器在停机过程中发出很大的撞击声 ， 现地检查发现调速器导叶还未到全关闭状态 ， 锁锭已投入 ， 使锁锭与主接力器拐臂发生撞击 ， 经分析是导叶开度主令开关的全关位置已动作 ， 发出导叶全关信号投锁锭 ， 而调速器导叶实际位置并没有全关 ， 还存在着较小的开度 ， 而使导叶电气开度零点和导叶主令开关机械零点位置不一致 ， 从而导致锁锭投入 ， 故障解决方法：调节导叶主令开关零点开度与电气零点开度一致 。
7、结语
GSLT系列高油压调速器自投产使用至今 ， 期间发生了一些缺陷和故障 ， 但经过及时处理 ， 未影响机组正常发电 ， 运行基本稳定 ， 并在多次黑启动自带厂用电运行也能满足稳定性要求 。 总体来说 ， GSLT系列高油压调速器适应白溪水库电厂运行 。


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