马瑾超：手握“金刚钻”的高级技师本报记者邵海峰从一名钳工成

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本报采访人员邵海峰

从一名钳工成为高级技师、技能大师、模具技术团队带头人，他用了26年。他就是马瑾超，中国华录·松下电子信息有限公司模具制造课模具钳工。他技术高超，本领有口皆碑。熟悉他的人都知道，马瑾超有“三绝” ，即绝招、绝技、绝活，绝招是128取多腔模具，绝技是精工修型，绝活是金属高光镜面抛光技术。

128取多腔模具、叠层模具、高光模具、汽车制品模具等精密制作及金属高光镜面抛光技术等都是马瑾超的强项；他具备超精密光学镜片模具、微米级镜筒模具制作能力；他还能熟练操作铣床、成形磨床、车床等加工设备。 26年来，马瑾超和设计团队承担着公司新产品模具的结构设计和制作，同时担负出口模具、外协模具的制作任务。 DVD播放机、刻录机，松下新兴产业新能源汽车电池、光盘库等产品的模具开发和设计，也是马瑾超所带领团队取得的成果。

马瑾超的技术能力令人惊叹：光盘质感模具制作技术的精度等级已达到40纳米；光学镜片模具的精度达到30纳米；镜筒和机芯类模具制造精度2至3微米；传动类齿轮零件圆跳动值可达到0.05毫米精度。多年来他制作高精度复杂模具达1481副，还攻克了光学镜片模具、德国风轮模具、北美齿轮模具、3D打印排气金属在模具上的应用技术等。

手握“金刚钻” ，马瑾超用高超技术、不断的创新为华录作出了突出贡献——

他先后攻克了N2关键件精密模具创新技术、前面板浇口自动剪切技术、六连动模具设计制造技术，仅上述3项技术就分别为企业节创749.2万元、150万元、938万元。他的汽车项模具结构创新技术和机芯精密模具设计制造技术分别为企业降低成本150万元、230万元。 3D打印排气金属在模具上的应用技术，一副模具就可节创120万元，模具课年制作模具300副，总计可节创3.6亿元。

马瑾超把自己的工作经验和创新思维，编制成系统的模具教材，定期给徒弟们、实习生们上课，培养出一批批模具人才。他所带的徒弟中， 1人成为高级技师， 3人取得技师等级证书。他的团队获得专利总计51项。

在中国华录·松下与大连工业大学开展的卓越工程师培养计划中，马瑾超担任指导老师，累计为社会输送模具技术人才108人。经他指导，实习生们能独立完成模具设计、制造、加工、装配试模，并连年在大赛上获得佳绩。马瑾超曾获得大连市振兴杯技能大赛优胜者、大连市名师带高徒名师、大连市和辽宁省劳动模范等荣誉，并在2018年荣获全国五一劳动奖章。

精一技者通百里。马瑾超说：“我还会继续勤于学习实践，练就过硬本领，以匠人之心，做一个值得信赖、经得起验证、永不褪色的劳模。 ”