汽车|13年300万辆,斯柯达的底气从何而来?( 二 )
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在冲压车间 , 大规模应用了重载AGV小车 , 提高效率的同时也大幅提升了安全性和智能化 。 并且 , 装备了目前国际上工序最多的压机——德国舒勒6工序8100吨高速冲压线 , 柯迪亚克的三维力量腰线正是源自于此 , 从车头一直延伸到车尾 , 棱角分明 。
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而在采用德国大众标准的水母式生产布局的车身车间 , 德国蒂森的折边技术、E-SWIRL电动螺旋涂胶工艺、激光焊接技术 , 以及国际先进的Inline激光在线测量技术、德国蔡司测量系统等的应用 , 大幅提升了柯迪亚克家族的品质与车身强度 。
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在油漆车间 , 柯迪亚克家族应用了E-shuttle输送、空腔注蜡、PVC底盘装甲等诸多领先工艺 , 保证车辆具备优秀的防腐蚀性 。 油漆车间实现全自动喷涂 , 同时采用全新的静电漆雾捕集装置 , 为车身提供了各种个性化的颜色 , 柯迪亚克家族多达7种车身颜色的选择 , 就充分满足了不同客户的需求 。
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到了总装车间 , 柯迪亚克家族的仪表盘安装、风挡玻璃涂胶等 , 都由机器人完成 , 确保了装配的精确性 。 车间内由8条主线和4条预装线组成的生产装配区域 , 12条流水线规划合理、布置精巧 , 可以满足多车型混线生产 , 生产柔性化程度很高 。
总的来说 , 一直与上汽大众大众品牌共线生产的斯柯达品牌旗下车型 , 共享着同等标准下的先进德系制造工艺 , 而与全新朗逸、全新途安L等多款大众品牌热门车型一样 , 出自长沙工厂的斯柯达柯迪亚克家族 , 也天生就具备了整车品质精良的产品基因 , 正是因此得到了消费市场广泛认可 。
全过程质量管理 , 成就斯柯达品质的精髓
通过上汽大众长沙工厂四大工艺的云体验 , 我们见证了柯迪亚克家族高品质的由来 。 事实上 , 汽车产品品质除了制造工艺的保障以外 , 严苛的检测、全程质量管理也是非常重要的因素 。 柯迪亚克家族在总装线装配完成后 , 还要经过路试异响检测、雨淋密封性检测、烟雾测试等严苛的下线检测 。
在异响试验场 , 车辆需要通过包括比利时路、摇摆路、凸出窑井盖路等9种不同路况 , 用于检测车内是否会产生异响 。 雨淋测试中 , 水压最大可至8大气压 , 模拟出数倍于特大暴雨的环境 , 检测车辆的防水性能 。
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整车气味试验同样颇具挑战性 。 其中一个环节 , 红外烤漆灯将在3小时内把车内加热至60-65℃ , 并保持2小时 。 之后 , 除了各类挥发物要控制在限值内 , 还有专业的“金鼻子”小组对车内气味进行评价 , 确保气味符合人们的嗅觉偏好 。
其实 , 柯达亚克家族的品质管控 , 不只是总装完成后的检验、测试 , 生产过程中的多个节点 , 也都同步进行着高标准的质量管理 。 比如在底盘和车身合装区域 , 高精度电动枪螺栓拧紧工艺极大提高了精准度 , 还可实现数据存储、识别 , 并具有可追溯性 , 时效长达15年之久 。
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【汽车|13年300万辆,斯柯达的底气从何而来?】总之 , “柯达亚克家族品质之旅”让我们看到 , 上汽大众体系力的支撑 , 德系制造工艺的雕琢 , 全程质量管理体系的保障 , 让柯迪亚克家族作为高颜值、高科技、高品质德系SUV的代表 , 成为众多消费者的共同选择 , 斯柯达品牌也因此获得更大的市场空间 , 而这正是其快速实现300万产销量的底气之所在 。
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