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『 华新公司』华新公司让餐厨用品“飞上天”

『 华新公司』华新公司让餐厨用品“飞上天”
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华新公司阳极氧化智能成套设备生产线 。 日升供图
一个个银灰色铝合金箱子 ， 通过输送带缓缓地进入电脑控制的大型机械内 ， 出来后上面多了一道“保鲜膜” 。 这是采访人员在兴化市戴南镇的华新航空设备有限公司看到的生产现场 。
公司副总经理周迎庆告诉采访人员 ， 这是公司投资1200万元新上的一条阳极氧化智能成套设备生产线 。 这套设备完全是数字化控制 ， 自动净水装置、自动控温、自动操作、自动匹配 ， 是国内设计要求较高的一条自动化生产线 ， 主要功能是对产品进行表面处理 。 这个“小箱子”是飞机上的航空物品箱 ， 经过“贴膜”后 ， 可以防止氧化且抗磨损 。 这条生产线运行后 ， 综合效率不仅比人工提高了5倍 ， 而且更精致、美观 。
在阳极氧化智能成套设备生产线的北侧 ， 一套先进的水处理系统与之配套 。 所有污水全部进行处理 ， 实行循环使用 。 原先使用的以生物颗粒物作原料的发生炉 ， 已经贴上“停用设备”的标签 ， 旁边一台崭新的自动化天然气发生炉与之形成鲜明对比 。
华新公司是中国民航总局批准的4家客机餐厨用品适航生产许可单位之一 ， 公司生产送餐车、饮料车、送报车、烤架、烤架盘、物品箱、垃圾回收车等10多种飞机厨房用品 。
周迎庆介绍 ， 航空产品对质量有着严苛要求 ， 必须确保万无一失 。 为此 ， 公司忍痛割爱淘汰了原有的价值300多万元的小型设备 ， 购置了5台数控加工中心 ， 近三年公司技改投入资金达1000多万元 。 在产品生产过程中 ， 企业严格按照适航标准规定 ， 建立了完善的质量保证体系 。 技术人员严格按照《质量保证手册》 ， 对产品生产实行全过程监控检测 。 餐车连角件、车轮架体、车把手等高精度配件均通过数控中心进行加工；型材切割采用数控全自动工艺；保温板胶接采用自动涂胶、液压固化新技术；物品箱壁板、烤盘采用一次成型模具化加工 。 新技术、新工艺的引进 ， 科学管理的运用 ， 迅速提高了生产效率 。 目前 ， 华新公司每年可生产餐车1.2万台、物品箱2万只、烤架2.2万只、烤盘100万片 。
近年来 ， 华新公司参标中标率超过70% ， 与中国国际航空、中国南方航空、西南航空等国内大型航空公司形成稳定合作关系 。 中国民航总局相关统计表明 ， 华新产品供货量占据国内市场的60％ ， 在国内牢牢保持领先地位 。
据了解 ， 华新公司已获得美国FAA（适航证）认证 ， 公司的餐厨产品可以在美国航空公司销售 。 目前 ， 公司正在申请欧盟ETSO认证 。

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