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冲压模具设计全流程 冲压模具设计教程( 三 )


在弯曲过程中，所有因素都会相互影响 。
回弹的计算方法如下:
当R≤5时，根据材料厚度和材料差异，提供下表供回弹值参考 。
根据材料的硬度，硬度越大，数值越大 。

当R≥5时，回弹角计算如下
(2)常见弯曲成形步骤的结构设计


上面右边的方案是参考方案，一般不采用 。
5.冲压材料和模具标准件
(1)以下是常用金属材料的品牌和基本数据 。




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注:1 。初始间隙的最小值相当于间隙的标称值 。
初始间隙的最大值是通过考虑凸模和凹模的制造公差而增加的值 。
(3)标准件的选择
我们精密模具的标准件是由采购部采购的 。设计工程师负责标准件的取样 。
采购订单 。使用标准件模型参考潘琪公司的标准件模型 。
5.模具图纸的绘制和分发规范
(1)模具图的绘制
答:总图和成型步骤的结构设计完成后，绘制模板图、模具零件图和标准件图 。
b:模具图的绘制必须严格遵守图层、线型、线色的规定 。
c:模板材料、模板厚度、热处理工艺、所需硬度和模板精度要求应仔细标注在模板图上 。
和其他技术要求 。
d:零件材料、尺寸、零件数量、热处理工艺和五金件要求应仔细标注在零件图上 。
度、零件加工工艺等信息 。
e:如果模具的外购件是标准件，根据标准件的型号写购买申请单；如果不是标准件，请给出细节 。
将零件图纸提供给供应商 。
f:所有图纸表面清晰，尺寸明确，表达准确，排列整齐 。
g:模具图纸应使用统一的图框 。
模具图纸分发规范
答:所有模具图纸都要经过上级审核签字后才能发放 。
b:一套完整的模具图纸包括模板图、零件图、标准件图、布局图、装配示意图和装配 。
有了原理图和产品图，一般来说，整套图纸会一起出 。如果模具制造周期短，可以先降低 。
发一张模特图片 。材料订购单和模具标准件订购单与模具图纸一起发放或提前发放 。
3.模具过程控制
1.模具制造过程的跟进
图纸下发到模具制造部门后，设计师要随时跟进模具制造进度 。及时了解加工过程中的各种情况，发现问题，及时与制造部协调解决 。
2.模具组装的技术要求
答:装配时，凸凹模间隙应均匀，配合间隙应符合设计要求 。
b:镶件、模板和镶件的结合面连接紧密 。
c:下料冲孔的模边高度应按设计要求制作，以保证漏孔畅通 。
d:模具的所有可移动部件应平稳移动，无停滞现象 。当滑块和楔块在固定滑动面上运动时，最小接触面积不小于其面积的四分之二 。
e:紧固用的螺钉和销钉不得松动，螺钉和销钉的端面不得伸出上下模面 。
f:每个卸荷螺钉的沉孔深度应一致 。
g:每个卸荷螺钉和顶杆的长度应一致 。
h:凸模的垂直度必须在凸模和凹模间隙的允许范围内 。
j:模具的装配必须符合模具装配图和技术条件的要求 。
四 。产品过程文件的制定
模具制造完成后，编制产品工艺文件 。产品文档是指导生产的第一手资料 。药宝
包含以下信息:产品型号、材料尺寸、生产辅助材料、生产工艺、产品毛重和生产设备 。
以及设备型号、检验要求、包装规格等 。
具体工艺文件的制定请参考工艺文件制定标准 。
动词 （verb的缩写）附录
1.常见材料的密度

2.冲压油选择表


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