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焊条规格型号?焊条有多少种型号?( 二 )


3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些 。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条 。

参考资料来源：百度百科—焊条型号
Q5：电焊条有几种尺寸？焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度 。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.
因此，对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列，具体如E4303，E5003，E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等 。
焊条直径分为10种
直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜ 。
直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜ 。
直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜ 。
直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜ 。
直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜ 。
直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜ 。
直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜ 。
直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜ 。
直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜ 。
直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜ 。
J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中 。
J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机 。
J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条 。
Q6：最细的焊条是多粗的最小的焊条是焊条直径1.6mm。
焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2，2.5，3.2或3，4，5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2，小4，小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间 。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的 。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢，合金结构钢，不锈钢三类 。
扩展资料
焊条药皮的作用：
焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：
1、提高电弧燃烧的稳定性 。无药皮的光焊条不容易引燃电弧 。即使引燃了也不能稳定地燃烧 。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行 。
2、保护焊接熔池 。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响 。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹 。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用 。
焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性 。
3、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质 。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量 。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原 。
4、为焊缝补充合金元素 。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低 。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能 。
对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属 。
5、提高焊接生产率，减少飞溅 。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用 。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化 。
这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊 。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中 。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率 。另外，焊接过程中发尘量也会减少 。
参考资料来源：百度百科-焊条
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