超磁分离水体净化技术 超磁分离技术


超磁分离水体净化技术 超磁分离技术

文章插图
超磁分离技术(超磁分离净水技术)
常见的污水处理工艺包括物理、化学、生物、物化等处理方法 。不同类型的污水需要采用不同的工艺流程 。比如使用了上百年的活性污泥法,城市污水处理厂常见的AO和AAO工艺,生物膜和生物滤池都是常见的污水处理工艺 。本文将介绍超磁分离净水技术,一种以高效著称的物理化学沉淀技术 。

低碳超磁分离净水技术
超磁分离净水技术是赋予非磁性水污染物以磁性,通过磁盘吸附打捞进行固液分离,实现快速净水 。该技术具有高效絮凝反应、分离效率高、占地面积小、出水水质高、运行成本低、自动化程度高等特点 。已广泛应用于流域水环境、市政水环境、钢铁水环境、煤水环境、石化水环境等领域,效果理想 。

图1:技术原理
【超磁分离水体净化技术 超磁分离技术】超磁分离净水技术是由磁分离技术演变而来的 。从技术上看,磁选技术一般分为磁盘分离法和装载沉淀法 。这两种方法都是物理和化学方法 。两者都可以利用磁接种技术,赋予废水中非磁性或弱磁性颗粒以磁性,然后借助外磁场将被赋予磁性的悬浮物分离出来,达到净化水质的目的 。最大的区别是磁盘分离法通过永磁磁盘的磁性吸附主动快速打捞悬浮污染物,而加载沉淀法本质上是通过重力沉淀悬浮污染物 。基于此,与磁盘分离法开发的磁混凝沉淀技术和负荷沉淀法开发的磁混凝沉淀技术相比,超磁分离净水技术具有占地面积更小、处理时间更短、剩余污泥浓度更高的优点 。在这里,我们主要讨论超级磁分离净水技术和设备 。
磁选技术应用领域的历史演变
1845年,美国发明了工业磁选机,磁选除铁和高岭土提纯外,开始大规模应用于煤炭脱硫、玻璃和水泥等领域 。20世纪60年代,前苏联采用磁混凝法处理钢厂除尘废水,磁分离技术开始应用于水处理 。20世纪70年代初,瑞典AIR公司的磁盘机污水净化装置用于净化含有磁性固体颗粒的工业废水 。1976年,三浦化工厂有限公司的2秒分离器——铁氧体磁分离设备用于处理含铁磁性SS的轧钢废水 。超磁分离技术是一种基于磁分离的超高速净水技术 。第一台成套设备样机由华能科技股份有限公司(华能德美)于2008年完成,用于处理成都三里岩河水 。华能科技经过多年的科研投入,超级磁分离净水的技术设备不断迭代更新 。2010年获国家环保部颁发的中国环境保护科学技术二等奖;2011年荣获科技部、环保部、商务部、国家质检总局联合发布的国家重点新产品;2011年获得中华环保联合会颁发的国家环保重点实用技术;2012年获得国家发改委发布的国家重点节能技术推广目录;2013年被水利部授予《水利先进实用技术信息资源网重点推广指导目录》 。2014年获国务院颁发的国家科技进步二等奖 。超磁分离净水技术已逐渐成为污水处理的主流技术之一,广泛应用于市政、江河湖泊流域、钢铁、煤炭、石化等水环境领域 。
超磁分离净水技术原理
超磁分离净水技术是赋予非磁性水污染物以磁性,通过磁盘吸附打捞进行固液分离,实现快速净水 。超磁分离净水技术成套设备由四部分组成:加药系统信息资源网、混凝系统、超磁分离系统和磁粉加药回收部分 。污水进入设备后,会与化学物质混合,发生化学反应,形成可沉淀的物质 。为了快速将这些物质从污水中分离出来,在污水中加入磁种,磁种可以附着悬浮物,被磁盘打捞吸附,通过信息资源网净化污水 。打捞上来的含有磁种和沉淀物的混合物料通过专用设备进行分离,因此磁种可以重复利用 。
超磁分离净水技术的特点
1.流程短:整个系统的水力停留时间(HRT)仅为4-6min,是高速沉淀和高密度加砂沉淀水力停留时间的1/10-1/20 。
2.占地面积小,处理水量大:以日处理能力10000立方米的超磁分离设备为例,其平均占地面积仅为200m2,单台处理能力超过20000m/d
3.投资省:配套土建工程少,综合投资比传统处理方法少1/3-1/5 。
4.运行费用低:电机功率低,水处理剂用量是常规混凝沉淀的1/3-2/3,短流程一体化设备综合吨水电消耗0.03元,可高效回收磁种 。
5.水处理能力大:单台设备可达到1500m3/h的处理能力
6.出水水质良好:SS去除率为90—95%,藻类去除率≥95%,TP去除率为80—90%,COD去除率为40—60% 。
7.污泥浓度高:碟片分离净化的同时实现自排过程,尾泥不经浓缩处理直接进入压滤环节 。


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