有关金工实习报告范文 金工实习总结( 二 )
通过车工实习，我们熟悉了车工和车工技术的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，初步能够正确使用和操作车床，也增强了我们的动手能力，以及分析和解决问题的能力 。
2.磨
铣床的工作部分是一个带有边缘凹槽的旋转圆筒 。启动铣床前，检查铣床的传动部件和润滑系统是否有正常的信息资源网络，操作手柄是否正确，工件、夹具、刀具是否夹紧牢固等 。，并检查其周围是否有障碍物后才能正常使用 。变速、换铣刀、装卸工件、换进给或测量工件时，请停止机器 。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹紧牢固，注意不要被铣刀的刃口割伤 。铣削时选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，选择合适的切削速度、切削深度和进给量，用铁钩或刷子清理铁屑，不要用嘴拉或吹铁屑 。加工后的毛刺应夹在台钳上并用锉刀锉平，并注意毛刺的切割 。铣削齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，才能转动分度头手柄 。
3.磨工
接下来，我学习了磨床的操作 。铣削是在铣床上利用刀具的旋转和工件的连续运动来加工工件的一种切削方法 。铣削的重要设备有卧式升降铣床和立式升降铣床 。铣刀是一种多齿刃铣刀，其齿刃分布在圆柱铣刀的外圆柱表面或端铣刀的端面上 。铣床的主要附件有有机虎钳、转盘、分度头和万能铣头 。铣削加工的范围很广 。不同的铣刀和工件装夹方式可用于加工平面、斜面、沟槽、成型面、曲面和齿形面 。在短短一天的学习中，我了解到了铣削的基本操作方法和用途，这让我从第一眼看到机床的那一刻起，就不敢碰一些简单的平面 。磨削时，使用磨具在磨床上加工工件 。磨削过程实际上是一个多刀、多刃、高速切削的过程 。磨削时，砂轮、砂带和油石可用作磨削工具 。最常用的磨削工具是由磨料和粘结级制成的砂轮 。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织数和结合剂来表示 。根据磨削时工作台主进给方向与砂轮的关系，外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削三种磨削方式 。根据砂轮工作面平面的不同，有外圆磨削和端面磨削两种磨削方法 。研磨机相应地提供各种研磨方法所需的研磨运动 。指导我们做磨床的老师说，磨床的操作比我们实习时做的其他工种有更高的危险系数，因为磨床的砂轮转速高，磨削工件时产生的温度也很高，一旦出了问题，对我们的健康会有很大的危害，所以操作起来要非常小心，他基本上是手把手的教授 。最后在熟悉操作要领后，我打磨了几个工件，老师检查了一下，还可以 。
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