今年火灾事故已超6000起!电动自行车为何频频爆炸?( 三 )


电池管理系统与充电器
电池管理系统(BMS)是守护电池安全的重要防线 。 这是一种含有芯片的电子电路 , 又称电池的保护线路或保护板 。 BMS的引线与电池的引线相连 , 起到管理电池的作用 。 电动车BMS通常安装在一组电池的端部 , 外面再封装外壳 。 马贵龙解释说 , BMS有三重作用:一是监测每一节电池充放电时电压高低、电流大小及电池组温度 。 当某一节电池充电满时 , BMS会调节电流从旁路通过 , 放电时 , 某一节电池单体电压过低 , 则会通过调整使各电池单体放电电压均衡 。 再者 , 当检测到电池组出现问题时 , 会切断充电电流 。 BMS只在锂电池中有 , 铅酸电池因不易爆炸而不装配BMS 。
薛宇说 , 虽然没有强制性规定 , 但出于安全性考虑 , 锂电池均要配备BMS。 现实中 , 电动自行车BMS的价格差异较大 , 便宜的几块钱 , 贵的十几块钱到二三十块钱不等 。 相应的 , 电动车BMS的功能、可靠性也有差别 。 质量差的BMS可能形同虚设 , 什么作用都不起 。
相比之下 , 电动汽车的BMS能做到更精确管理几千节电池 , 其成本也相应大大提高 , 价格在两三万元 。 薛宇说 , 电动车锂电池出厂时 , 都有原装配套的BMS , 如果私自将电池改成高电压、大容量 , 则可能重新更换的BMS与电池不配套 , 起不到保护作用 。 对于电动自行车来说 , 十几块钱的BMS已能起到有效保护作用 , 技术上没有难度 , 只是成本的问题 。
充电器也是重要一环 。 2016年前后 , 一名22岁的来京务工女孩将超威牌电动车铅酸电池带回家中充电 。 半夜 , 充电器因对电池过充发热 , 发生短路 , 着火后 , 将女孩烧死 。 充电器生产商溜之大吉 , 超威被起诉至法院 , 马贵龙作为专家证人出庭 。 此前几年 , 马贵龙已参与到《电动自行车用充电器技术要求》国标的编制中 , 在讨论中 , 他强烈要求电动车铅酸电池充电器厂家增加充电器防止热失控的功能 。 这会给生产厂家增加几元左右的成本 , 一度遭到个别厂家反对 , 但最终在大家的努力下 , 得以通过 , 相关规定被写入文件 。
但《电动自行车用充电器技术要求》GB/T 36944是推荐性标准 。 叶震涛说 , 这一标准发布后 , 只有少数企业执行 , 2020年江苏省市场监督管理局抽查了50批次充电器 , 仅2家执行这一推荐性国标;有的企业明示执行企业标准或类似标准 , 其中部分安全性项目低于GB/T 36944标准 。 由于推荐性国标力度不够 , 国家市场监督管理总局国标委又立项了充电器强制性国家标准 , 由薛宇负责起草 。 9月28日下午 , 这一强制性国标进行了审定 , 预计今年底或明年初发布 。
马贵龙说 , 对于锂电池充电器来说 , 最重要的是BMS和充电器间建立彼此开放协议 , 实现二者的通讯 。 BMS相当于锂电池和充电器之间的“中介” 。 就像医生给病人开药一样 , BMS通过对电池的监测 , 要告诉充电器何种情形下 , 该如何给电池充电 。 一旦发现电池温度过高 , 充电器要立即停止充电 。 锂电池组中要装有温度传感器 , 供BMS监控 。 这是当下解决锂电池燃烧的唯一途径 , 应纳入强制性国标 。 而市场上所谓某一品牌电池必须匹配某一厂家充电器 , 实际上只是商业利益的捆绑 。
国内电动两轮车(包含轻摩、电摩、超标电动车)铅酸电池充电器厂家呈现出明显的生产企业和地域的集中性 。 一级市场即整车厂充电器年销量为2500万只 , 其中南京西普尔、南京特能、浙江聚源三家共占其中的70% 。 以48V、20AH规格充电器为例 , 一级市场的充电器成本为25元左右 。 二级市场主要被安徽滁州天长市秦栏镇的70多家企业所占据 , 市场份额占到二级市场的70% , 充电器质量较一级市场低 , 年销售量在1亿只左右 , 一只充电器成本为18元 。 锂电池充电器主要以无锡三石、深圳麦迪瑞等厂家为主 。 相较铅酸电池充电器 , 锂电池充电器市场还处于起步阶段 , 没有什么大企业 , 众多小厂还存在诸多生产不规范的情况 。
《中国新闻周刊》在电商平台上搜索 , 具有充满自停功能的锂电池充电器价格在60元上下 , 某品牌具备过热、过充、过流保护的锂电池充电器售价159元 。 叶震涛说 , 从监督抽查数据分析看 , 网络平台不合格率居高 , 其中充电器不合格率高达80% 。 马贵龙说 , 解决锂电池充电安全问题 , 就要锂电池、BMS、充电器三位一体考虑 , 要防止劣质锂电和充电器流入市场 , 否则 , 只能是隔靴搔痒 。 如果只是从电池组和充电器角度提升安全性 , 生产厂家增加的成本也就二三十元 , “不会超过50元 , 消费者增加的花费最多不会超过100元 。 ”


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