西府赵王爷|日本有多发达？亚洲唯一的制造业强国，20年拿了19个诺贝尔奖( 二 )
压制工段里面需要用到模具 ， 因为只有这样才能得到需要的刀具形状 。 而当时公司里面有两种模具 ， 一个是来自株洲某公司的国产模具 ， 另一个则是来自日本的进口模具 。 他们都是可以进行产品配套生产的 ， 不同型号的刀片 ， 用不同型号的模具 。 换句话讲 ， 无论国产模具还是进口模具 ， 都可以压出我们所需要的刀胚 。
日本的进口模具要比国产模具贵上不少 。 比如当时某款小型铣刀的国产模具价格也就一万多点 ， 而进口模具则需要五万多 ， 价格差了四五倍 。 但是 ， 我们在进行产品压制的时候 ， 通常第一选择还是进口模具 ， 其无论是使用率 ， 还是备用的套数 ， 都要比国产模具多 。 如果不是因为公司与株洲那边的模具公司有其他方面的合作 ， 估计根本就不会买的他们模具 。
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这倒不是不支持国产 ， 而是国产和进口的差距实在太大 。 企业毕竟是要挣钱的 ， 更要产品质量作保证 ， 不能光赔本赚吆喝 。
首先在使用寿命上 ， 国产模具要比进口模具低不少 。 一般国产模具能压两万片左右 ， 三万片已经是极限 ， 而进口模具 ， 最低标准都是八万片 。 其次 ， 在刀胚质量上 ， 国产模具也要差上不少 。 国产模具压出来的刀胚 ， 成品合格率一般在85%到90% ， 而进口模具则是能达到95%以上 ， 一般能维持在98%左右 ， 这就很夸张了 。
再者 ， 刀胚质量也差了不少 ， 国产模具的刀片 ， 其成品无论是内在钴磁密度还是外在的表面光洁程度 ， 都无法也进口模具压出来的刀片相比 。 其在检测时往往会发生钴磁波动较大 ， 表面光洁程度不够 ， 甚至于影响后续的表面处理 。 虽然这和烧结工艺也有关系 ， 但同样烧结工艺出来的进口模具刀片 ， 却要稳定许多 。 正是因为这样的质量差距 ， 使得国产模具刀片在价格上往往要比进口模具刀片低 。 最为关键的是 ， 这对于质量口碑有着很大的影响 。
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最后一点 ， 就是压制过程中的故障率 ， 使用国产模具时 ， 容易发生停机故障 ， 粉末原料的浪费也要比进口模具多 。 种种因素考虑下来 ， 你会发现 ， 进口模具虽然贵 ， 但却要比国产模具的实际成本低太多 。
当然 ， 这仅仅是我看到的冰山一角 ， 类似的差距还有很多 。 比如压制成型的压机 ， 全部进口自日本；许多刀片的工艺设计 ， 也都来自日本 。 事实上 ， 在整个材料领域 ， 我们都还是日本的学生 ， 这就是当下一个比较现实的状况 。
而这样的情况 ， 在其他行业领域 ， 也多有存在 。 比如说半导体产业 ， 汽车制造 ， 电器设备等等 。 像什么东芝、丰田、索尼等等耳熟能详的大企业 ， 那都是有着极其深厚的技术底蕴的 。 这些东西是基础 ， 相当于楼房的地基 ， 至关重要 。 如果没有这些东西 ， 大楼建得越高 ， 越容易塌 。 咱们近几年的芯片就是一个很大的教训 。
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日本之所以能够如此发达 ， 与他极高的科技教育水平是分不开的 。 日本是一个非常重视教育的国家 ， 早在上个世纪初 ， 日本就已经开始实行免费义务教育 ， 当时咱们还处在清朝统治时期 。 多年的教育积累 ， 为日本储备了大量的人才 。 有数据显示 ， 日本每万名劳动力人口中科研人员的数量为130人 ， 远远高于中国的19人和美国的81人 ， 长期占据世界第一位置 。
庞大的科研人才数量 ， 自然能催生出更多的尖端科技研究 。 记得在21世纪初 ， 日本曾定下过一个目标 ， 要求在本世纪的前50年内获得30个诺贝尔奖 ， 目前日本已经拿下了19个 ， 且大部分都是科学领域 。
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