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举例氮压机轴承故障现象、原因及处理

中华轴承网（简称：华轴网）给大家分享 ， 氮压机轴承常见的故障想象和原因以及轴承故障的处理方法 。
氮压机轴承故障现象：
这里指的是氮压机里面的主轴径向轴承与止推轴承组合瓦严重磨损 ， 主轴径向瓦磨损面积达50% ， 止推轴承瓦在高温下已经“烧”成了黑色 ， 用塞尺测止推轴承间隙时 ， 发现偏斜 ， 西侧无间隙 ， 东侧间隙为0.35mm ， 图下图1、2、3所示 。
举例氮压机轴承故障现象、原因及处理
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图1氮压机示意图
举例氮压机轴承故障现象、原因及处理
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图2止推轴承磨损痕迹
举例氮压机轴承故障现象、原因及处理
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图3主轴瓦磨损痕迹
氮压机轴承故障原因：
主要原因有以下几个方面：
1）润滑不良 。 主油泵损坏 ， 导致供油压下降 。 入口滤网堵塞 。 润滑油路堵塞 。
2）油系统不干净 。 机组油洗不合格 。 有颗粒物带入 。 润滑油受污染 ， 失去润滑和冷却效果 。
【举例氮压机轴承故障现象、原因及处理】3）主轴瓦与轴颈间隙不合格 。
4）电机转子磁力中心位置合适 ， 与压缩机对中不良 。
5）压缩机曲轴与连杆安装不合格 ， 水平或垂直度误差过大 。
6）电机热膨胀导致轴向力增大 ， 超过止推轴承承受能力 ， 造成损坏 。
而此氮压机主轴瓦和止推轴承磨损故障原因是：飞轮与半联轴器之间间隙调整不当 ， 造成二者连接后开车时曲轴单侧止推间隙偏小 ， 在负荷运行一段时间后 ， 由于电机温度升高 ， 电机轴发生轴向热变形 ， 导致压缩机曲轴止推间隙进一步缩小 ， 直至挤压止推轴承 ， 造成止推轴承损坏且温度急剧升高 。 止推轴承磨损产生的热量导致相应主轴瓦润滑状况恶化 ， 进一步造成主轴瓦的烧损 。
氮压机轴承故障处理：
1）拆全部解转动件 ， 检查各主轴瓦、连杆大头瓦、十字头销等摩擦部位是否有烧损现象；
2）检查各油管路是否通畅；
3）对损坏的轴颈表面进行手工修磨处理 ， 要求平整圆滑；
4）更换损坏的止推轴承和主轴瓦 ， 注意调整主轴瓦间隙；
5）检查确认轴瓦间隙；
6）电机重新调整对中 ， 保证电机转子位于磁力中心状态时 ， 曲轴处于止推间隙居中位置 。


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