3D打印机打印时常见问题解析

3D打印机在打印时经常会出现的问题有哪些?怎么解决呢?让我们一起来看看吧 。
1 , 逐渐打印后 , 无耗材从喷嘴挤出
相对于3D打印初学者来讲 , 无耗材从喷嘴挤出是较为多见的现象 。 不过问题还算得上较为容易处理的 。 喷头无耗材挤出有3种可能 。
原因①:喷嘴和平台的间隔太小
假如喷嘴离平台太近 , 将致使并没有充足的区域让耗材从喷头中挤出 。 喷嘴上端的孔会始终被堵住 , 耗材无法出来 。 鉴别这类现象的一个简便方法是:看是不是第1或2层不挤出 , 但第3或4层左右 , 又逐渐正常挤出了 。
解决:要处理这个问题 , 提议再度完成调平操作 , 促使喷嘴和平台的间隔在误差范畴 。
原因②:耗材在挤出齿轮上打滑
喷头的内部原理主要是挤出齿轮推进线材前行或退后 。 齿轮上的齿咬入线材中 , 来准确地操纵线材的位置 。 但是 , 如果你认真观察耗材上的齿印 , 你就会发觉线材上 , 一些小段上并没有齿印 , 这有可能是由于驱动齿轮刨掉了过多耗材 。 当这类现象发生时 , 驱动齿轮无法抓住线材 , 来前后驱动线材 , 那样的话 , 耗材也无法进入喷嘴挤出 。
解决:解决这个问题 , 可以提升喷头温度或是降低打印速度 。
原因③:喷头堵塞
假如上边的提议都无法解决问题 , 那么有可能喷头堵了 。 状况如下:当耗材打滑或绕丝;或是喷头散热不充足 , 耗材在预估熔化的区域以外 , 就开始变软了 。
解决:解决堵头的现象 , 需用拆下喷头 , 因此在动手的时候 , 请先与官方完成联络 , 按照工程师的辅导完成操作 。
2 , 耗材无法粘到3D打印机平台
3D打印机打印时常见问题解析
文章图片
出丝的第一层顺利与打印平台紧密粘住是打印可以顺利的核心 。 第一层搭建的顺利与否将直接决定接下来的打印可否顺利 。 打印耗材无法粘贴在打印平台上是相当多见的现象 。
原因①:打印平台未顺利调平
碰到第一层无法顺利打印 , 最先你需要确认平台自身是不是平的 , 即平台与喷嘴是不是相对水平 。 如果不水平 , 平台的一侧会更贴近喷嘴 , 而另一侧又过远 。 第一层要打印的完美 , 需用一个水平的平台 。
解决:提议按照打印机上的调平指示再完成调平 。
原因②:喷嘴平台过远
当平台早已调平后 , 你依然需确认 , 喷嘴的起始位置 , 与平台的间隔是不是适合 。 你需要将喷嘴定位到 , 与平台距离适合的位置 , 不近不远 。 你希望线材轻轻粘在平台上 , 以获得充足的附着力 。
解决:建议按照打印机上的调平指示再完成调平 。
原因③:打印速度太快
当喷头在平台上打印第一层时 , 你期望第一层耗材能适当地粘在平台的表层上 , 便于接下来打印其余层 。 假如打印速度太快 , 耗材可能没有足够多的时候 , 粘在平台上 。
解决:由于这个原因 , 很常见的办法是 , 将打印速度降低 。
3 , 顶层出现孔洞或缝隙
原因①:填充率太低
打印件内部的填充 , 会变成它上面层的基础 。 打印件顶端的实心层 , 需要在这个基础打印 。 假如填充率非常低 , 那填充中将有很多空的间隙 。 例如 , 你只应用10%的填充率 , 因此打印件里边 , 剩余90%将是中空的 。 这将会造成实心层 , 需要在特别大的中空间隙上打印 。
解决:假如你试过增多顶端实心层的数量 , 而你在顶端依然能见到间隙 , 提议可以尝试增多填充率 , 来看看是间隙能否会消失 。 例如 , 你的填充率 , 以前设置的是30% , 尝试用50%的填充率 , 因为如此 , 可以提供更佳的基础 , 来打印顶端实心层 。
原因②:顶层层数太少
打印部件的顶层假如厚度过小 , 也很有可能出现孔洞或缝隙 。
解决:在软件中添加顶层层数
4 , 拉丝
原因:打印过程中 , 3D打印机喷头处在高温状态 , 当喷嘴移动到新的位置时 , 耗材处在液化状态后自然流出 。
解决:您提议可以在容许范围内降低打印温度或打印速度 。
5 , 模型翘边
当打印大体积的模型时 , 翘边状况极易就出现 。 模型底部一个或多个角翘起 , 就没法水平粘附于打印平台 。 会造成顶端结构出现横向裂痕 。 翘边是特别常见的问题 , 通常发生于第一层塑料因冷却而收缩时 。 模型边缘因此而卷起 。
【3D打印机打印时常见问题解析】在3D打印机打印平台上均匀地涂上薄薄一层胶水 , 粘贴美纹纸或者更换平台贴纸从而增多第一层材料的附着力 , 确保打印床完美水平 。


    推荐阅读