孙磊|孙磊：想练硬功就得下苦功
孙磊：想练硬功就得下苦功
■石 峰 刘 冶
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工匠心语：“想练硬功夫 ， 先下苦功夫 。不吃苦中苦 ， 难得甜中甜 。”
——孙 磊
发动机是战机的“心脏” ， 其零部件加工工艺要求极为严格 。沈阳飞机工业集团公司（以下简称：沈飞）钣金工孙磊的工作 ， 就是通过热加工打造发动机的零部件 。
热加工是一门“苦差事” 。每次作业时 ， 孙磊都要身穿厚重、密闭的防护服 ， 用特殊工具将零件从800℃的热成型机内取出 ， 反复敲打成形 。
“一个零件从毛坯件到成品往往要经过数十道工序 。”孙磊说 ， 落锤稍快、力度过大 ， 都会让零件发生变形 ， 干这行靠的就是一手硬功夫 。
为了练就这手硬功夫 ， 孙磊可下了不少苦功夫 。
2009年 ， 孙磊从西安航空学院毕业来到沈飞 。想要施展一番才华的他 ， 被分配到了热加工车间 。
高材生当“打铁匠” ， 孙磊感觉有些“大材小用” 。
没想到 ， 初次操作 ， 孙磊就被浇了一盆冷水 。孙磊忙了一上午加工出来的产品 ， 被老师傅打上废品的标签 。老师傅语重心长地对他说 ， 没有过硬的实力打造不出合格的产品 。
【孙磊|孙磊：想练硬功就得下苦功】认识到自己的不足后 ， 孙磊找到老师傅胡宗琛虚心请教 。胡师傅摊开粗糙的双手：“钣金工靠的是千锤百炼 ， 久久为功 ， 技艺才能越练越精 。”
“想练硬功就得下苦功 。”从那以后 ， 孙磊白天在车间里跟着胡师傅学习操作技术 ， 晚上又把自己“焊”在图书室 ， 钻研理论知识 。为了控制落锤力度 ， 孙磊找来边角余料反复练习 。其他人不愿接受的杂活 ， 孙磊当成练手的好机会 。凭借这股吃苦的劲头 ， 不到3个月 ， 孙磊就熟练掌握了拉伸、超塑、热校等多种热加工技术 。
没过多久 ， 孙磊迎来一次难得的实战机会 。一次 ， 工厂需要紧急加工一批零件 ， 还在实习期的孙磊主动请缨 ， 接受任务 。
如果说日常作业只是练习 ， 那么这次加工对孙磊来讲 ， 就是一次“大考” 。加工过程中 ， 孙磊发现这批零件形状复杂 ， 热压成型难度高 。他找到任务书 ， 反复研究零件加工要求 ， 最终决定使用渐进成型法 ， 成功加工出了合格产品 。
凭借这次优异表现 ， 孙磊获得了大家的认可 ， 成为了工厂的技术骨干 。
在某型战机进气组零件加工过程中 ， 零件底面总会产生大量褶皱 ， 大家找不到有效的解决方法 。
孙磊决定向这一难题发起挑战 。然而真正上手时 ， 孙磊明显感到吃力 ， 尝试了多种加工方法 ， 产品仍然不合格 。
捧着手里的不合格产品 ， 孙磊没有灰心丧气 。他开始琢磨：既然传统加工工艺无效 ， 那就尝试创新加工方法 。
一次 ， 在外就餐看到拉面师傅做拉面的场景给他带来了灵感：拉面时 ， 要将拉好的面条迅速放入沸水中 ， 才能保证面不收缩 。那么 ， 加工时让零件保持在一个合理的温度范围内 ， 是不是零件就不会回弹产生褶皱？
经过反复试验 ， 他很快证实了这一想法可行 ， 将拉伸成型法和渐进成型法组合起来进行加工 ， 零件加工时产生的褶皱问题迎刃而解 。
从事钣金工作11年 ， 孙磊先后获得了“先进生产工作者”“工人先锋岗”等荣誉称号 。在平凡的岗位上 ， 他交出了一份沉甸甸、亮闪闪的成绩单 。
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