家电|焊接冠军华光新材:供货美的,下游受阻如何翻盘?
撰文|程苑芬
编辑|常亮
“真金不怕火炼” , 在物理意义上从来都不成立 。
对于各种金属而言 , “熔点”是它们固液态转化的开关 。 类似蜡烛点燃时 , 到达“熔点”会形成蜡油 , 而蜡油温度低于“熔点”后 , 会再次成为固体蜡 。
加热熔点不同的两块金属 , 当温度到达较低熔点时 , 低熔点金属由固态转化为液态 , 高熔点金属依旧保持固态 。 液态金属在固态金属的间隙或表面“流淌” , 待停止加热、温度降低后 , 液态金属回归固态 , 彼时将实现“间隙填充”和“金属相互连接” 。
这一过程正是“钎焊技术”的作用原理 , 低熔点金属被称为“钎料” , 高熔点金属被称为“母材” , 钎料可以实现母材的“间隙填充”和“相互连接” , 即“焊接” 。 不同性能的钎料能够作用于同种金属、异种金属、金属与非金属焊接 , 被誉为“工业万能胶” , 在工业制造中不可或缺 。
华光新材(688379)自1995年成立以来 , 就为美的集团 (000333)、格力电器 (000651) 供应空调钎料 , 并成功破除空调钎料进口依赖 。 不过由于空调行业下行 , 公司空调等制冷行业营收增长持续乏力 , 2017年至2019年年均复合增长率不足4% 。
第一大主营业务受阻 , 身负“制造业单项冠军示范企业”盛名 , 背靠“工业万能胶”技术 , 华光新材能否延续“冠军称号”?供货美的格力之外 , 它能否拓展其他下游应用领域?
破除空调焊接进口依赖焊接不只钎焊 , 但是中国空调焊接工艺首选钎焊 。
相较于加热融化母材的“熔焊” , 以及施加压力于母材表面的“压焊” , 钎焊技术不破坏母材 , 在连接精密、微型、多焊缝或异种母材方面 , 可以说“完胜”前两种焊接技术 。
空调的阀门、压缩机内部结构复杂精密 , 钎焊技术自然成为首选 。 得益于空调行业庞大且稳定的生产量 , 以华光新材为代表的钎焊材料制造企业吃足红利 。
2012-2019年中国空调产量及出口量稳步增加 , 华光新材依托格力、美的、奥克斯、三花智控等知名企业的订单 , 逐渐在钎料行业站稳脚跟 。
2018年中国钎料产量约18.5万吨 , 其中硬钎料产量约3.5万吨 , 华光新材产品均为硬钎料 , 2018年产量达4,967吨 , 硬钎料产量占比高达14.19% 。 截至2019年 , 公司钎料品种多达170多种 , 产品规格更是超过2800种 。 被工业和信息化部、中国工业经济联合会评为“我国制造业单项冠军示范企业” 。
可替代进口的强悍技术 , 正是“冠军”头衔的“幕后功臣” 。
华光新材自主研发的一款钎料——“铜基药芯焊环” , 作用于空调压缩机进气口焊点 , 于2015年取代美国公司鲁科斯同类产品 , 打入广东美芝(GMCC)供应链 。 鲁科斯作为全球领先的钎焊材料生产企业 , 最引以为傲的就是其药芯钎料产品 。
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此外 , 华光新材“0#铜基钎料” , 作用于空调管路焊接 , 于2019年被格力采购 , 部分替代了美国林肯电气下属公司哈里斯的产品 。
不过 , 中国空调行业下行趋势已现 , 华光新材经营业绩将与空调行业“一荣俱荣 , 一损俱损” 。
报告期内 , 其70%主营业务押注空调为代表的制冷行业 , 42%左右业务收入直接依靠空调制造拉动 。 2017年 , 其在制冷领域的业务收入为49,290.70万元 , 2019年增至53199.79万元 , 年均复合增长率不足4% , 严重拖累整体业务增长 。
发展难题横亘当前 , 焊接冠军如何逆境求生?
绿色智能赢在高端替代空调下行 , “健康”却在上行 。
传统钎料含有铅、镉元素 , 毒性严重危害环境及人类安全 , 欧盟明确提出全面禁止使用含铅、镉的钎料 。 随着我国环保政策趋严以及全民健康意识增强 , “绿色制造”正成为行业风向标 。
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