江苏龙网

  1. 首页 > 人文 > >

隆昌泰管件|为什么法兰焊接后出现裂纹

隆昌泰管件|为什么法兰焊接后出现裂纹

文章图片

隆昌泰管件|为什么法兰焊接后出现裂纹

在集装箱设备的生产中 ， 当不锈钢法兰和圆柱体焊接在一起时 ， 法兰颈开裂 ， 怎么回事？为什么会这样？
法兰焊接后出现裂纹的原因
热裂纹是在焊接和冷却过程中在高温下产生的裂纹 。 它们主要出现在焊接金属中 ， 少量出现在近接头区域 ， 它可分为结晶（凝固）裂纹、液化裂纹和多边形裂纹是最常见的裂纹类型 ， 主要是含有较多杂质元素的碳钢（S、P、Si和C）、单相奥氏体不锈钢、铝及其合金等焊接组织 。

 影响焊接应力的主要因素是焊接拉应力、低熔点共晶和焊接接头的过热程度 。 在锻制法兰的情况下 ， 焊接工艺要求相对宽松 ， 通常不会产生裂纹 。 在铸件的情况下 ， 这很容易发生 。 在实践中 ， 如何避免法兰开裂？
1）减少材料中S、P等杂质元素的含量 。
2）适当增加Mn/S比可取代低熔点Fe-FeS共晶中的Fe ， 形成Mn/S ， 熔点为1620 Co ， 从而提高焊缝的抗裂性 。
3）采用适当的焊接方法和工艺 ， 控制热输入 ， 减少焊接过热 。

4）在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb或稀土元素可抑制柱状晶粒的发展 ， 细化晶粒 ， 显著改善焊接材料的性能 。
 如何确定法兰的焊接方法
套接焊通常将管道插入法兰内进行焊接 ， 对焊采用对焊法兰焊接管道和对接表面 。 套接焊不能用X射线检查 ， 但对焊是可能的 ， 因此对焊缝的检验要求很高 。 建议采用对焊法兰 。
一般来说 ， 对焊的要求比套接焊高 ， 焊接后的质量也很好 ， 但试验方法比较严格 。 对焊应进行射线照相 ， 承插焊可用于磁粉或熔透试验（例如磁粉用碳钢和熔透用不锈钢） 。
承插焊的连接形式主要用于焊接小直径阀门和管道、管件和管道 ， 小口径管道通常壁薄 ， 易出现边缘不对齐和烧蚀现象 ， 较难对接焊接 ， 它们更适合于承插焊 。 此外 ， 承插焊筒具有补强作用 ， 因此常在高压下使用 。 但是承插焊也有缺点 ， 焊接后应力状态不佳 ， 焊缝不透 。 管道系统有一个缺口 ， 因此 ， 它不适用于高洁净度要求的缝隙腐蚀敏感介质和管道系统 。 使用承插焊 ， 此外 ， 对于超高压管道 ， 即使是小直径的管道也有很大的壁厚 ， 如果采用对焊方式连接 ， 就可以尽量避免 。
【隆昌泰管件|为什么法兰焊接后出现裂纹】
 承插焊形成角焊缝 ， 而对焊形成对接焊缝 ， 从焊接强度和应力状态的分析来看 ， 对接接头优于承插接头 。
部分图文来源于网络 ， 如有侵权请联系删除！


    推荐阅读


    上一篇：雷军这碗“鸡汤”熬得真香！三支“超大杯”你更喜欢哪款？

    下一篇：华为|安卓机皇有了结果？华为力压三星一头，新的开局还是昙花一现？