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企业选用托盘的五个关键要素

作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备 ， 托盘广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域 ， 也是众多企业较为大宗的消耗品 。 目前市场上有木托盘、塑料托盘等各种类型的产品 ， 针对企业如何选择适合的托盘 ， 本文主要结合耐久性、强度、刚度、功能、价格等五大关键要素进行了分析 。
一、耐久性1.托盘全生命周期成本
这是托盘最容易被忽略的选用指标 。
在复杂的物流环节中 ， 托盘作为单元容器 ， 应该有理想的使用寿命 ， 但长期以来 ， 托盘大多采用较为便宜易损的材料制造 ， 用户形成了使用惯性 ， 很多企业采购托盘以后 ， 将其入账到“低值易耗品”这一科目 ， 领用销账 。 作为一项重要资产 ， 并不做资产管理 ， 只有进项账目 ， 现有库存数据则可能不准或缺失 。
广义的“产品生命周期成本” ， 包括消费者购入后所发生的使用成本、废弃成本和处置等成本 。 如果从更广义的角度来看 ， 产品的全生命周期成本还包括社会责任成本 。 社会责任成本并不是一种单一成本 ， 它是贯穿在产品生产、使用、处理和回收等过程中的成本 ， 主要是环境卫生、污染处理等所发生的成本支出 。
在资产的使用寿命中 ， 需要根据有关资产可能对资产的剩余寿命产生影响的情况 ， 来决定如何维护和操作资产 。 如果通过每年在维护成本上增加10%的投资 ， 可以使资产寿命延长一倍 ， 这可能就是值得的投资 。
影响资产生命周期成本的其他问题包括：现场条件 ， 资产或材料的历史表现 ， 有效的监控技术 ， 适当的干预策略 。
鉴于上述概念比较抽象 ， 这里仅举两例来说明 。 比如 ， 频繁周转的快运行业转运中心 ， 木托盘损坏过快 ， 可维修优势显现不出 ， 虽然采购价格低廉 ， 长期使用成本却不低；又比如 ， 用户在采购时没有仔细评估托盘的材料构成和分离成本 ， 到托盘报废处置时 ， 发现不仅得不到残值 ， 还需要额外支付处置费用 ， 等等 。
【企业选用托盘的五个关键要素】对于很多企业而言 ， 托盘是较为大宗的消耗品 ， 企业在选用托盘时 ， 应预先评估其使用寿命 ， 重点不是采购成本而是使用成本；在使用过程中 ， 也应该建立台账进行资产管理 ， 定期盘点、评估资产状况 ， 对后续采购提供反馈建议 ， 形成良性的托盘资产管理流程 。
2.托盘回收率
如果企业的托盘参与带托运输 ， 则需要考虑回收率、回收成本与采购成本间的平衡关系；实现托盘回收有多种方式 ， 或参与整个供应链循环共用 ， 或空车带回 ， 都可以根据回收成本来考虑托盘投入方式 。
3.托盘残值
很多用户企业采购托盘时 ， 没有考虑过托盘的报废、可回收和残值等问题 ， 建议在选用托盘时 ， 将这些因素加以考虑 ， 会极大影响其选用标准 。 有的托盘报废后没有残值 ， 还需要付垃圾处理费 ， 有的托盘报废后残值高达新品价格的三分之一 ， 甚至更多 。
把托盘当做资产而不是消耗品 ， 用产品全生命周期成本来评估投入产出 ， 考虑到托盘残值 ， 成本公式可修正为：
托盘使用成本(C)=[托盘采购成本(F)-托盘残值(R)]/使用年限(T)
二、强度强度 ， 也是比较容易被“轻视”的指标 。
托盘强度与其耐久性和安全性相关 ， 托盘用户会在采购时 ， 选用与货物重量相匹配的托盘 ， 但是只有承载能力这一项因素 ， 并不足以评判托盘是否堪当重用 ， 甚至很多用户错把“刚度”当做“强度” ， 我们在此建议 ， 将“强度”和“刚度”分别做一个考虑维度 ， 详加评估 ， 会少走很多弯路 。
“强度”是指托盘的坚固程度 ， 韧性和耐久性 ， 以及抵抗外力侵害、渗透和腐蚀的能力 ， 建议重点考察这几个指标：
1.抗冲击强度
托盘各个部位 ， 都要有经过设计的相应强度 ， ISO标准和中国的国家标准 ， 都有详细规定的测试标准 ， 建议用户在选用时尽量拿到第三方检测报告 ， 必要时可以自行抽检 ， 检测项目包括：角跌落测试、顶铺板边缘撞击测试、垫块冲击测试 。
值得注意的是 ， 这些测试项目有国家标准可以参照 ， 同时也是选用托盘时可以对照的测试项目 ， 托盘用户在选用时应将国标定为基础选用标准 ， 并比照不同产品的相应指标 ， 以便选出性价比最适合自己的托盘 。
2.可修复性
托盘可修复性是对强度不足的一种解决方案 ， 托盘在复杂的应用环境里 ， 经历各种撞击、跌落、摩擦和承压 ， 一味要求高强度、不破损 ， 势必会极大增加托盘的采购成本 ， 如果托盘本身具备可修复性 ， 可以提高托盘使用寿命 ， 降低采购成本 。
具备可修复性的同时 ， 也应该评估修复成本 ， 如木托盘可以通过更换木板来修复破损 ， 但会消耗木材和维修工时 ， 这部分的成本要计入托盘使用成本中 。
3.耐久性
“耐久性”主要指耐腐蚀风化、耐磨损等较为轻微但影响产品寿命的指标 。 目前应用较多的托盘材料 ， 无论金属、塑料和木材 ， 还是新型复合材料 ， 都有这方面的问题需要加以考虑 ， 不管厂商如何声称其产品耐久 ， 产品都有其生命周期 ， 这一周期要做预评估 。
4.环境适应性
托盘的使用环境多种多样 ， 主要指托盘对温度的适应能力 ， 以及温差对托盘寿命的影响 。 很多北方用户对此有痛苦记忆 ， 买来托盘时好好的 ， 可仅仅经历一个冬天托盘就要报废 。
我们已经知道 ， 低温 ， 尤其超低温 ， 对木托盘、塑料托盘有严重损害 。 木托盘主要因为所含水分低温膨胀 ， 损害木材纤维 ， 造成木质粉化；塑料材料有理论工作温度 ， 随着温度降低 ， 塑料的各种物理指标会有变化 ， 塑料托盘在低温环境的承载能力会有大幅下降 ， 塑料材料经过低温后材料性能也会改变 ， 有些材料容易粉化失效 。
目前有新型塑料材料 ， 有较好的耐环境温度性能 ， 值得重视 。
三、刚度“刚度”有别于“强度” ， 使用者容易混淆 。 在此 ， “刚度”主要指托盘的抗弯曲、抗压性能 。
托盘可以承载货物 ， 完成在各流程环节中的任务 ， 比如叉车作业时的叉举 ， 货架储存时的载荷 ， 在刚度不够的情况下 ， 托盘变形超标 ， 乃至发生不可逆塑性变形 ， 造成产品失效 。
值得一提的是 ， 托盘刚度数据可以分为“极限载荷”与“额定载荷” ， 选用托盘时一般取“额定载荷”数据 ， 如果厂商能提供极限载荷检测数据 ， 可以作为参考 ， 很多厂商是取极限载荷数据的一半值做额定载荷数据 ， 但并非全部如此 。 一般托盘刚度要考虑的几项指标为：
静载：平地堆码时的承压数据 ， 主要考验托盘脚墩或支撑部件的抗压性能 。 在国标检测项目中 ， 主要取堆码试验数据 ， 包括铺板抗压和垫块抗压 ， 模拟的是托盘置于平地上的最大或额定载荷 。
动载：在国标检测项目中 ， 主要取抗弯检测中的叉举试验数据 ， 叉举试验的支撑部位在顶铺板下 ， 取标准叉宽所做的测试 。
货架载：是取抗弯检测中的货架载试验数据 ， 支撑部位在底铺板下 ， 模拟货架横梁支撑的托盘变形量检测 。
具体的检测标准和方法 ， 在《GBT4996-2014联运通用平托盘试验方法》中有详细说明 ， 值得我们花些时间认真研读一番 。
另请注意一点 ， 抗弯检测标准的历史较为久远 ， 数据对人工叉车作业、平库比较合适 ， 也更针对木托盘的性能 。 随着物流自动化程度的提高 ， 立体仓库使用托盘时 ， 这些国标检测数据可能就不太适用 ， 或者说国标检测是基础检测项目 ， 特殊用途要附加其它检测项 。 所以 ， 在选用托盘时 ， 要征求周边设备厂商的技术要求 ， 并针对自己实际需求进行规划和检测 。
此外 ， 为了保证托盘的刚度 ， 很多托盘使用了金属加强结构 ， 如钢管、钢垫块、金属螺栓等 ， 要注意这些金属构件的防腐处理 。
四、功能托盘承载货物 ， 要做动态考虑 ， 在其经历的每个物流环节中 ， 功能是否足够和适用？这点也同样容易被用户忽略 ， 基本功能如可货架载、可堆叠、可套叠 ， 辅助功能如防滑、捆扎等 。
1.可货架载：托盘货物使用货架承载 ， 要注意几点：
（1）货架种类 ， 不同货架对托盘的载荷要求是不一样的 ， 普通的横梁货架 ， 如果增加层网等安全装置 ， 可以减少托盘负荷 ， 降低整体成本；有些货架类型如后推货架等 ， 托盘并未悬空存放 ， 也对托盘载荷有比较宽松的要求 。
（2）货架尺寸与货物的配合 ， 应遵照行业标准 ， 过宽过窄都可能造成使用困难 ， 或存在安全风险 。
2.可堆垛性：很多货物在存放、运输或暂存时 ， 为节省占地而采取货物堆叠的方式 ， 2层甚至更多层 ， 这要求多盘底部与货物接触时足够稳固 ， 通常会选用田字底或双面托盘来解决这一问题 。
3.可套叠：空托盘码垛和回收时 ， 可套叠托盘会节省存放空间 ， 具有一定斜度空腔的九脚托盘 ， 可以套叠 。
4.四向进叉：很多用户没留意到双向进叉和四向进叉的区别 ， 双向进叉托盘的纵梁没有断点 ， 可以节省用料 ， 整体成本会低很多 ， 但没有四向进叉会影响很多物流环节 ， 可能会导致物流成本增加 ， 甚至造成重大损失 ， 不可不注意 。
5.防滑性能：防滑性包括托盘盘面防滑 ， 针对叉车搬运的叉齿防滑 ， 以及针对地面、输送机等的底板防滑 。 通常来讲 ， 木托盘防滑性能都很好 ， 塑料材料防滑性能较差 ， 一般要加防滑装置 ， 如防滑垫、防滑条等 。 这里要注意 ， 防滑条因为贯通托盘表面 ， 防滑效果较好；如果是防滑垫 ， 一定要考虑其排布是否适合自己的货品尺寸 ， 而且顶铺板和底铺板下也要有叉齿防滑和底面防滑 ， 以及针对诸如输送机这类的设备防滑 ， 都要详加考察 。
6.周边设备友好：托盘是否为打包带的捆扎 ， 为裹包膜的捆扎 ， 为输送机 ， 为条码读写设备 ， 为光电扫描设备 ， 为搬运工人等等 ， 做过相应设计考虑？购买一款托盘 ， 要加以考虑许多功能要求 ， 更要与周边设备完美匹配 。
五、价格基于前文论述 ， 我们应该已经知道 ， 价格并非最重要的因素 ， 它是在确定了托盘寿命、残值、功能、过程消耗等一系列因素后 ， 才需要综合评估的因素 。 很显然 ， 相比200元的托盘能用3年 ， 300元的托盘能用5年 ， 其整体成本要低 。 托盘的每年维护成本可能是5% ， 也可能是20%；托盘的残值可能为0 ， 也可能高达30%～50% ， 也有可能要付垃圾清运费……所有这些 ， 都会影响托盘的使用成本 ， 也应该在核定采购价格时加以考虑 。


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