注塑那些事儿|注塑成型长纤维增强塑料LFRT需要注意哪些问题？( 二 )
应该指出的是 ， 这些部件和模具设计仅仅是建议 。 有很多部件的例子 ， 它们具有薄壁、壁厚变化和精致或精细特征 ， 利用LFRT复合物实现了良好的性能 。 然而 ， 偏离这些建议越远 ， 就要花更多的时间和精力来确保实现长纤维技术的全部好处 。
三、加工条件
加工条件是LFRT成功的关键 。 只要采用了正确的加工条件 ， 就有可能使用通用注塑机和正确设计的模具制备好的LFRT部件 。 换句话说 ， 即使有适当的设备和模具设计 ， 如果采用较差的加工条件 ， 纤维长度也可能会受损 。 这就需要了解纤维在成型过程时将会遇到的情况 ， 并且确定会引起纤维过度剪切的区域 。
首先 ， 要监控背压 。 高背压引入对物料产生的巨大剪切力 ， 将会降低纤维长度 。 考虑从零背压开始并且仅使它增加至使螺杆在喂料过程中均匀退回 ， 采用1.5~2.5bar（20~50psi）的背压通常足以获得一致的喂料 。
高的螺杆转速也有不利的影响 。 螺杆旋转越快 ， 固体和未熔材料就越可能进入螺杆压缩段造成纤维损伤 。 类似于针对背压的建议 ， 应尽量保持转速在稳定填充螺杆所要求的最低水平 。 在成型LFRT复合物时 ， 30~70r/min的螺杆速度是常见的 。
在注射成型过程中 ， 熔融通过两个共同作用的因素发生：剪切和热 。 因为目的是在LFRT中通过减少剪切来保护纤维的长度 ， 因此将需要更多的热量 。 根据树脂体系 ， 加工LFRT复合物的温度通常会比常规的成型复合物高10~30℃ 。
然而 ， 在简单地全面提高机筒温度之前 ， 要注意机筒温度分布的反置 。 通常情况下 ， 当物料从料斗移动到喷嘴时 ， 机筒温度上升；但对于LFRT ， 推荐在料斗处的温度更高 。 反置温度分布会使LFRT粒料在进入高剪切螺杆压缩段之前软化和熔化 ， 从而有利于纤维长度的保持 。
【注塑那些事儿|注塑成型长纤维增强塑料LFRT需要注意哪些问题？】有关加工的最后一项注意涉及回用料的利用 。 研磨成型部件或水口通常会导致更低的纤维长度 ， 因此 ， 回用料的添加会影响整体的纤维长度 。 为了不明显降低力学性能 ， 建议回用料的最大用量是5% 。 更高的回用料用量会对冲击强度等力学性能产生负面影响 。
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