道尔|东道尔水处理：蒸发器常见故障、再遇故障轻松搞定
蒸发操作中由于使用的蒸发设备及所处理的溶液不同 ， 出现的事故也处理方法也不尽相同 。 下面就列出一般的操作事故和处理方法 ， 让大家对常见故障多多熟悉 ， 再遇到故障时能轻松处理！
本文插图
1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄
泄漏处多发生在设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节 。
产生泄漏的直接原因多是开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂；或进是因管道腐蚀而变薄 ， 当开、停车时因应力冲击而破裂 ， 致使液体或蒸汽外泄 。
要预防此类事故 ， 在开车前应严格进行设备检验 ， 试压、试漏 ， 并定期检查设备腐蚀情况 。
2、管路阀门堵塞
对于蒸发易结晶的溶液 ， 常会随物料增浓而出现结晶 ， 造成管路、阀门、加热器等堵塞 ， 使物料不能流通 ， 影响蒸发操作的正常进行 。
因此要及时分离盐泥 ， 并定期洗效 ， 一旦发生堵塞现象 ， 则要用加压水冲洗 ， 或采用真空抽吸补救 。
3、蒸发器温度过高排除方法
（1）可能是膨胀阀开度过大 ， 进入蒸发器中的制冷剂过多 ， 在蒸发器中不能完全蒸发 ， 多余液体占去一部分热交换面积 ， 传热面积减少 ， 收进蒸发温度高 ， 应根据冷量适当调整膨胀阀开度 。
（2）另可能是冷凝温度过高引进蒸发温度升高 ， 因为冷凝温度升高时 ， 压缩机的压缩比增大 ， 吸气系数减少 ， 气体比容增大 ， 致使蒸发温度升高 。
4、蒸发温度过低
（1）可能是膨胀阀开度太小或膨胀阀堵塞 。 那么进入蒸发器的制冷剂太少 ， 部份转热面积没有制冷剂吸热蒸发 ， 出来的气体不足压缩机吸气的要求 ， 蒸发器内气体比容减少 ， 压力下降 ， 蒸发温度降低 ， 应根据准是适当调整膨胀阀的开度 。
（2）制冷剂代液量不足 ， 进入蒸发器的制冷剂很少 ， 造成部分表面积不能发挥热交换的作用 。 进入蒸发器的制冷剂很容易蒸发 ， 但不能满足压缩机吸气要求 ， 导致蒸发温度下降 ， 应按设计说明书的数量加入制冷剂 。
（3）蒸发器冷冻水温度太低 ， 甚至冻结 ， 主要是冷冻水循环量太少 ， 应根据需要增加冷冻水的循环量太少 ， 应根据需要增加冷冻水的循环量 ， 并检查水泵 。
5、蒸发器出现漏孔应怎样维修
对于蒸发器复合铝板式的蒸发器出现的漏孔 ， 补焊时 ， 要先将蒸发器漏孔的四周清理干净 ， 再按照以下方法修补：
1、将铝与锡熔化铸成2毫米粗的铝锡焊条 ， 再用三百瓦的电烙铁将铝焊锡条熔化 ， 同时在漏孔处 ， 加热与摩擦同时进行 。
2、清除废弃的电路板铜层 ， 再将剩下的环氧树脂板磨成粉末 ， 并过筛后与松香粉混合制成焊剂 。 在漏孔的四周放少许焊剂 ， 再在有漏孔的地方摩擦电烙铁与焊条 ， 就可以焊牢漏孔 。
3、将自凝粉与自凝水按10:6调和 ， 等几分钟后 ， 将少许调和液抹在漏孔的地方即可 。
4、先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净 ， 片刻之后涂层三氯化铁 ， 1分钟以后 ， 用一百瓦电烙铁进行补焊 ， 焊补好后将残留的助焊剂处理干净 。
对于蒸发器铜管式蒸发器 ， 泄漏通常都出现在焊接的地方 ， 找到漏孔以后 ， 应及时补漏 。
对于展示柜蒸发器不用拆卸就可以补漏的蒸发器 ， 补焊前 ， 要先剪开展示柜蒸发器压缩机上的封口 ， 并对展示柜蒸发器稍微加热 ， 使展示柜蒸发器内制冷剂产生的蒸汽从封口处排出 。 补焊时 ， 要用银枪焊 ， 而且通常都是用小号焊枪及焊嘴 ， 同时火焰不能太强 ， 并尽可能地缩短补焊时间 ， 且动作迅速准确补漏 ， 防止加热时间过长导致展示柜蒸发器大面积变形 。
6、三效真空蒸发器易出现的故障？
（1）冷凝水倒灌：冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中 ， 而倒灌入三效真空蒸发器 ， 不仅造成真空度降低 ， 而且三效真空蒸发器的浓碱被冲淡 ， 使操作运转无法进行；更严重的是冷凝水例灌入真空泵后 ， 由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故 。
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