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工业互联|焦化厂应急预案


1、主题内容：
本规程规定了焦化厂可能发生的重大情况下的处置程序 。
2、使用范围：
本规程适用于焦化厂 。
3、全公司（或焦化厂）大停电（停水、停汽状态下）焦炉系统的应急处理预案：
3.1由于全公司或全厂大停电 ， 会造成因停电而引起的一系列生产故障 。 如：
3.1.1焦炉地下室加热系统不能正常换向操作（焦炉煤气：30分钟/次；高炉煤气：20分钟/次）而引起的加热火道加热不均匀（烧单眼或烧双眼） ， 造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故 。
3.1.2焦炉四大机车会造成因停电而引起的停止操作所造成的生产事故 。
比如：推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电 ， 烧坏推焦杆；
平煤杆进入炭化室内正在平煤时就停电 ， 烧坏平煤杆；
装煤车正在炉口进行装煤操作就停电 ， 烧坏装煤车；
拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电 ， 烧坏拦焦车；
熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完 ， 正需急驶去熄焦时停电等一系列事故 。
3.1.3因停电造成上升管煤气放散事故（鼓风机停转） 。
3.1.4因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故 。
3.1.5因停电造成的焦炉的炉门、炉框冒烟冒火 ， 损坏炉体 ， 影响焦炉寿命的事故等 。
3.2炼焦车间的主任、副主任（生产主任、电气主任、设备主任）各自负责相应分管的区域范围 ， 调火组长、煤气组长、机车组长各自负责本岗位的区域范围 。
3.3应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间的主任与厂调度室及生产副厂长协调处理 。
3.4应急救援中的工作人员由当班岗位的生产班长、各组长及各岗位操作工人担当 。 对在救援中所需设备、设施、物资、经费、保障和其它资源由焦化厂负责 ， 比如动用消防车、请煤气防护站等 。
3.5发生紧急情况（突然停电、停水、停汽）时各岗位的应急措施：
附图1：停电时造成上升管、放散荒煤气的人员分工网络

工业互联|焦化厂应急预案
本文插图

3.5.1停电时造成上升管放散荒煤气的应急措施：
3.5.1.1组织安排上升管工、中控室工、煤气组长等岗位等待放散 。
3.5.1.2停止推焦操作 。
3.5.1.3当集气管压力过高 ， 超过250pa时：
3.5.1.3.1煤气组长可利用放散操作柜对上升管走台两个自动放散管的放散 。
3.5.1.3.2压力仍居高不下时 ， 上升管操作工可对上升管走台上的两个人工放散管进行放散 。
3.5.1.3.2压力仍居高不下时 ， 上升管操作工需将新装煤孔号的上升管盖打开进行补充放散 。
3.5.1.4整个停电过程中 ， 生产主任、煤气组长一定要监视集气管压力的波动情况 ， 及时向相关岗位（厂调度室和领导报告集气管压力和温度的波动情况） 。
3.5.1.5当集气管压力恢复正常时 ， 及时通知相关岗位人员逐一盖好上升管盖 ， 关闭手动、自动放散装置 。
3.5.1.6恢复出炉操作 。
3.5.1.7中控室记录从开始放散到恢复生产的时间 ， 并及时报告调度室 。
3.5.2停电时造成停氨水时上升管岗位的安全救护措施：
附图2：停电造成停氨水时人员分工表

工业互联|焦化厂应急预案
本文插图

3.5.2.1关闭炉上所有氨水开闭器（机侧上升管走台、回收车间来的高低压氨水开闭器四个） 。
3.5.2.2缓慢打开集气管两端备用的工业水管开闭器 ， 使集气管温度维持在150℃-200℃范围 。
3.5.2.3当氨水来时 ， 应先关闭工业水开闭器 。
3.5.2.4缓慢打开氨水开闭器 。
3.5.2.5恢复正常后 ， 检查氨水喷洒情况 。
3.5.2.6处理和检查集气管与桥管及承插口等部位的漏烟、漏水情况报告车间 。


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