顶管|顶管施工技术，一看便知
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顶管施工就是非开挖施工方法 ， 是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术 。 顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力 ， 克服管道与周围土壤的摩擦力 ， 将管道按设计的坡度顶入土中 ， 并将土方运走 。 一节管子完成顶入土层之后 ， 再下第二节管子继续顶进 。 其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力 ， 把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起 。 管道紧随工具管或掘进机后 ， 埋设在两坑之间 。 采用该技术施工 ， 能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞 ， 具有显著的经济效益和社会效益 。
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【工作原理】
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法 ， 它不需要开挖面层 ， 并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等 。 顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力 ， 把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起 。 与此同时 ， 也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间 ， 以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法 。
【顶管|顶管施工技术，一看便知】
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【主要分类】
目前 ， 在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：
气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论 。
顶管施工最突出的特点就是适应性问题 。 针对不同的地质情况、施工条件和设计要求 ， 选用与之适应的顶管施工方式 ， 如何正确地选择顶管机和配套辅助设备 ， 对于顶管施工来说将是非常关键的 。
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【施工工艺】
1机头选型：
根据地质报告 ， 并结合本公司的施工经验 ， 顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工 。 该机头在顶进过程中 ， 通过气压平衡正面土压稳定机头 ， 减少外部土体对周围地面的影响 。
2顶进设备及顶进工艺
（1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶 ， 千斤顶行程为1.4米 。 千斤顶动力由油泵提供 。 千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井 ， 前端顶进分压环 ， 顶铁将顶力传至管节 。 分压环制作具有足够的刚性 ， 与管端面接触相对平整 ， 无变形 。
（2）中继间：
在长距离顶进过程中 ， 当顶进阻力超过容许总顶力时 ， 无法一次达到顶进距离时 ， 须设置中继间分段接力顶进 。 本顶管工程在顶进长度超过100米时 ， 考虑在机头后设置一只中继间 ， 并采用触变泥浆注浆工艺 。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成 。 前壳体与前接管连接 ， 后壳体与后接管连接 ， 前后壳体间为承插式连接 ， 两者间依靠橡胶止水带密封 ， 防止管道外水土和浆液倒流入管道内 。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶 ， 千斤顶沿圆周均匀布置 。 千斤顶的行程为28厘米 ， 用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上 。 钢壳体结构进行精加工 ， 保证其在使用过程中不发生变形 。 中继间壳体外径与管节外径相同 ， 可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力 。
当管道顶通以后 ， 拆除千斤顶及各种辅件 ， 外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充 。
（3）接口：
管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成 。 钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形 ， 接口不损坏 ， 以确保管节在对接过程中 ， 橡胶带不移位、不翻转 ， 确保管节的密封性 。 同时 ， 钢环套在进场前还必须做好防腐处理 。
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