罗茨风机机壳墙板齿轮箱转子清洗后的检查和润滑油使用时的注意事
【罗茨风机机壳墙板齿轮箱转子清洗后的检查和润滑油使用时的注意事】一六风机给大家介绍一下罗茨风机机壳墙板齿轮箱转子清洗后的检查和润滑油使用时的注意事项
罗茨风机润滑油使用时的注意事项:
1.检验润滑油是否氧化变质 。 如果已经氧化变质 , 从外观上就可分辨得出 。 这时润滑油的颜色变黑或者加深 , 并且表面会形成较硬的胶膜 。
2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志 。 检验时 , 用手指取少量润滑油进行捻压 , 凭感觉可以判断 。
3.不同种类的润滑油不能混合 , 新油、旧油不能混合 , 因此更换润滑油时 , 应将废油彻底清除 , 然后填入新油 。
4.润滑油的填充应当适量 。 填充过少 , 会造成润滑不够 。 填充过量 , 润滑油过度搅拌、急剧升温 , 又造成分油、分解与泄露 。
如果罗茨鼓风机运行过程中渗油严重 , 传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面 , 在设备运行中想要实现有效的治理 , 传统方法不可能实现 。 而现在市面上有一种润滑剂是一种油品添加剂 , 不会对油品造成污染或使油品变质 , 在不停机情况下给企业解决了生产中的隐患 。
罗茨风机机壳、墙板、齿轮箱清洗后的检查:
机壳、墙板及齿轮箱等都是罗茨鼓风机的固定零件 , 经清洗以后 , 应进行仔细的检查 。
1.用放大镜检查机壳、堵板及齿轮箱等内、外表面 , 特别是内表面 , 当有摩擦痕迹时 , 表示运行中与转子有碰撞摩擦的现象 , 应重点检查有无裂纹 , 若发现有可疑之处时 , 应进一步用着色渗透液检查 。
2.检查机壳 , 墙板及齿轮箱各接合平面有无翘曲变形、砂眼及凹痕等 , 检查时 , 可用平尺靠在接合平面上 , 再用塞尺检查平尺与接合平面的缝隙 , 一般应以0.05毫米塞尺塞不进去为合格 。
3.中、小型鼓风机的墙板和齿轮箱 , 可放在平板上进行检查 。
4.对于焊接的齿轮箱应进行注油试验 , 检查四周焊缝有无渗漏 。
罗茨风机转子清洗后的检查:
转子由叶轮、轴及轴套组成 , 新安装的鼓风机叶轮和轴 , 一般情况下不会有严重的缺陷 , 由于叶轮和轴装配较紧 , 拆开一次就会松动一些 , 并且从轴上把叶轮拆下 , 需要用特制的工具压出 , 所以 , 新安装的转子 , 若未发现显著缺陷就不必拆开 , 安装前只做下面的检查 。
1.检查轴的表面光洁度 , 特别是与轴承接触的部位 , 有无毛刺、凹痕、麻面及锈蚀等现象 , 对于轻微的毛刺、凹痕 , 可以用细锉刀打磨光 , 然后用细砂布磨平 。
2.检查轴的弯曲度和圆度
3.用着色渗透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹 。
4.检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼 。
5.检查叶轮表面和轴向平面 , 有无摩擦痕迹 , 如有摩掠痕迹 , 这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时 , 或在出厂后 , 经过一段时间的存放和搬运 , 转子由于时效处理不当 , 产生了变形 , 在安装现场拆卸鼓风机以前 , 盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹 。 这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题 , 又很难处理 , 切不可草率从事 , 必须认真找出原因 , 并进行适当的处理 。 对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光 , 但不可过多的磨去叶轮外径 , 以免影响鼓风机的性能 。

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