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【】冠军的力量③|新飞材料：把每一次“随手撕”都做到极致( 二 )


截至目前 ， 新飞材料是中国规模最大 ， 产品最齐全的妇幼卫生用品行业离型材料的供应商 。除了佛山外 ， 新飞材料还拥有泉州生产基地 ， 现有员工500多人 ， 有离型纸、离型膜、离型布、流延膜、复合布生产线60余条 。
“随手撕”的秘密
涂料配方不断优化
考量一张离型纸的能耐 ， 除了看清洁度之外 ， 也要看离型度和剥离度 。所谓离型度 ， 就是看撕得顺不顺利 ， 而剥离度 ， 就是看撕得干不干净 。而这两个重要指标的表现力 ， 都跟离型纸的涂料工艺息息相关 。
新飞材料副总经理柏胤雷介绍 ， 一张离型纸的诞生 ， 要经过两道主要工序 ， “第一个是涂胶 ， 就是在原生纸张涂一层薄薄的胶水 ， 第二个工序是涂硅 ， 就是把硅油硅涂在已经涂胶的纸张上 ， 形成硅油层 ， 从而让纸张具有防粘、离型的功效 。”
离型纸的这两道生产工序 ， 其实与女性的化妆顺序有些相似 。“打个比方 ， 这就像是一位姑娘化妆 ， 首先她要涂个隔离霜 ， 这样皮肤会变得光滑一些 ， 然后她就再上一层粉底 ， 皮肤就显得更好了 。”柏云说 。
隔离霜和粉底霜的配方不同 ， 对女性肌肤的呈现效果也会不一样 。同理 ， 胶水和硅油配方上的差别 ， 也会影响一张离型纸最终的表现——是否具有离型力 ， 撕开后是否无粘连、无残留？
“现在 ， 对于一个涂料配方 ， 我们往往就是较劲那零点零一、零二的投放比例 。因为失之毫厘 ， 谬以千里 ， 哪怕是一点点的变动 ， 就会给产品的呈现效果带来不可控的影响 。”柏云表示 ， 从1995年公司成立至今 ， 新飞材料就坚持要让每一张纸都能被好好撕开 。她介绍 ， 24年来 ， 新飞材料所生产的离型纸 ， 出现撕不开、撕不净的标准差错率为0 。
这个“0”的背后 ， 是新飞材料持续不断地科研投入 。据了解 ， 2017年新飞材料关于离型纸的研发投入占全公司总销售的4.3% ， 到了2018年这一数据已经上升至5.2% 。在企业研发需求的推动下 ， 新飞材料还建立了佛山市高性能环保型卫生用品离型纸工程技术研究中心 ， 并先后获得10项有关离型纸工艺改进的实用新型专利 。
发展力的拓宽
向更广阔的市场出发
现有的卫生用品用离型纸国家标准 ， 为卫生巾、纸尿片等一次性卫生用品用离型纸的生产提供了最权威和最规范的生产标准 。而这一国家标准的起草人之一 ， 就是新飞材料 。这也从侧面印证了新飞材料在国内离型纸行业的龙头地位 。
据统计 ， 近3年来 ， 新飞材料在卫生用品离型行业产量和销售量在国内同行业中均排名全国第一 。但是 ， 新飞材料却依然有强烈的危机感 。
“妇幼用品市场是我们生产销售的主阵地 。但是 ， 这几年来国内妇幼用品的市场竞争已经逐渐趋缓 ， 市场份额也比较稳定 ， 我们的生产和销售要在这里获得更明显的提升 ， 难度很大了 。”柏云说 。
与日渐放缓发展脚步的妇幼用品市场不同 ， 诸如食品、办公用品以及医疗用品等行业对离型纸的需求还远远没有得到满足 。来自全球包装、纸张和印刷业供应链管理行业龙头Smithers Pira集团的研究报告指出 ， 包括离型纸等在内的特种纸在亚洲市场的年增长率将达到3.8% ， 其中医疗用纸等品类的增长率可以达到4.5% 。
新飞材料也把继续前进的目光瞄准在了这些行业 。“目前 ， 新飞材料的主营业务还是以卫生材料行业为主 ， 比如通用的离型纸和离型膜、离型布 ， 还有卫生巾和婴儿纸尿裤上的底膜 ， 但是公司正在逐渐拓展食品、医疗行业用离型材料 ， 比如烘焙纸、糖果包装纸、医用创口贴、膏药用离型纸等 。”
万变不离其宗 。新飞材料的发展领域正在横向不断拓宽 ， 但是对离型纸的纵向钻研并没有停止 。柏胤雷介绍 ， 继成功推出带有立体图案、水印图案、彩色和无溶剂超薄离型纸产品后 ， 新飞材料也加强了与离型纸原纸厂家战略合作 ， 并已经共同研发推出了定量低至29g/m2的离型纸 。“通用的离型纸厚度区间可以从50g/m2到200g/m2 ， 能够低于50g/m2就已经称得上是超薄了 ， 而能够做到29g/m2的难度很大 ， 意味着从原材料到配方工艺都需要有非常大的技术改进 。”柏胤雷说 。


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