装载机【闻｜热点】突破技术壁垒，广西首个5G智慧钢铁项目落地
北京联盟_本文原题：【闻｜热点】突破技术壁垒 ， 广西首个5G智慧钢铁项目落地
日前 ， 由广西钢铁集团有限公司、广西移动、华为技术有限公司共同打造的5G智慧钢铁项目试运行 ， 5G技术为解决制造业难点问题给出关键助力 。
在广西钢铁冷轧厂酸轧车间磨辊班的生产现场 ， 随着技术人员的操作 ， 5G轧辊自动装卸机成功运行的画面出现在操控大屏幕上 。 这让所有人眼前一亮 ， 插上5G翅膀的冷轧厂正在应用其高带宽、低时延、广链接解决一项项技术难题 。
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【装载机【闻｜热点】突破技术壁垒，广西首个5G智慧钢铁项目落地】
据冷轧厂酸轧车间磨辊班班长韦莹透露 ， 磨辊班所有设备从德国进口 ， 设计之先进 ， 精度之高前所未有 ， 但由于项目的历史原因 ， 合作项目进度仅完成了一半 ， 外方就停止一切技术服务和支持 。 经过近1年多的努力 ， 磨辊班的轧辊磨床和毛化机已逐渐达到世界一流水平 ， 唯一的缺憾是轧辊自动装载机迟迟未能启用 。
此前德国专家曾表示 ， 该装载机属于国际新型专利技术 ， 没有他们的现场调试肯定无法运行 ， 但装载机的投用又关系着磨辊工作效率的极大提升 。 为早日恢复装载机运行 ， 冷轧厂克服重重困难 ， 利用现有技术资源积极寻求突破 ， 顶着重重压力 ， 组织骨干力量开始紧锣密鼓的准备 ， 进行可行性研究及技术论证 ， 资料整理收集 ， 经历了无数个日夜 ， 反复试验 ， 终于破解了程序码 ， 突破了国外的技术封锁 ， 使“沉睡”了5年的轧辊自动装载机再次运转起来 。
“以前虽然把装载机维护得很好 ， 但却一直动不了 ， 觉得非常可惜 ， 这像一根刺深深地扎在每个人心里 。 现在装载机能用了 ， 过去需要3人配合才能完成的单次吊运工作 ， 现在只需要1人就能完成 。 有了中国移动5G技术加持 ， 还能通过远程操控实现1人操作2台装载机 ， 工作效率较之过去至少提高1倍 。 ”韦莹兴奋地说 。
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现如今 ， 通过架构于5G技术、工业大脑基础上的智能制造 ， 冷轧后台无人操作将不再是梦 。 据了解 ， 5G智慧钢铁项目是广西钢铁集团有限公司、广西移动、华为技术有限公司共同探索5G、云计算、人工智能等技术与工业领域的深度融合 ， 是建设移动5G智能网络工程、5G远程装载机和5G高清视频回传的具体应用 。 本次试运行的轧辊自动装载机远程操控项目 ， 由“操控端 中国移动5G网络 装载机”组成 ， 作业工人可远程操控磨辊区域内装载机 ， 进行吊运轧辊到毛化机或磨床等区域的作业 ， 确保远程操控的装载机进行精准的吊运和装卸 。
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移动5G提供了时延低至1-5ms ， 同时下载速率高达1.2Gbps的网络 ， 为操作员提供第一视角的高清视频 ， 保障了远程操控的精准性 ， 改善了工人的工作环境 ， 实现一人操控多个装载机 ， 极大地提升了作业效率 。 同时通过5G网络实现高清视频回传 ， 突破了以往传统有线网络难以在活动设备上布线的局限性 ， 实现了对装载机的实时监控 ， 操作性能稳定 。
下一步 ， 广西移动将继续加快全区5G新基建建设进度 ， 全力协助各行业推进使用5G技术 ， 着力构建具有广西特色的5G应用场景链 ， 助力“数字广西”建设 。
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