固体激光器技术革命：瑞丰恒激光领衔2020消费电子精密制造
伴随“中国制造2025”向纵深发展,传统制造业必然转向附加价值和技术壁垒更高的高端精密加工 。 此时,能够为消费电子加工带来解决方案的技术已经凌空而起 。 如果你用过“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”,就一定猜到,唯有激光 。
固体激光器技术革命：瑞丰恒激光领衔2020消费电子精密制造。 先进制造:巨大的市场蓝海
市场研究机构发出报告,预计到2020年,全球工业激光器的市场规模将达到63亿美元 。 其最大终端应用的消费电子市场份额有望达到20亿美元 。 以手机生产过程为例,激光加工技术已渗透到屏幕切割、摄像头镜片切割、logo打标、内部构件焊接等应用中,约70%的手机加工制造环节都应用到激光技术(超过20种不同的工艺)及相关的制造设备 。
固体激光器技术革命：瑞丰恒激光领衔2020消费电子精密制造。
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智能时代:交融的精密加工
手机无疑是电子消费品中当仁不让的宠儿 。 随着手机市场竞争愈发激烈,手机制造业对产品自然也提出了更高的要求 。 据悉,约70%的手机加工制造环节都应用到激光技术(超过20种不同的工艺)及相关的制造设备 。 无论你肉眼能看到的,抑或不能看到的,激光的身影都以不同形式“穿插”其中 。
尤其是随着近年来高功率、紫外脉冲固体激光加工等技术的发展,持续推动了智能手机制造技术的飞跃 。 究其缘由,想必与激光工艺特性及手机精密制造需求息息相关 。 凭借其功率密度高、方向性好、清洁、高效、环保等众多优势,激光加工在手机制造中取代传统技术的趋势也日益明显 。
除手机外,还有微处理器、显示器、内存芯片等精密复杂的消费电子产品及组件,都由大量不同的异形、微型材料所组成,尤其需要高精密加工技术支撑 。 由此,精密加工需求正推动紫外脉冲固体激光加工为代表的激光器在工业市场上获得越来越广泛的应用 。
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因而,紫外脉冲固体激光提供了前所未有的极端制造与精密制造潜力,旨在攻克常规工艺难以实现的高、精、尖、硬、难等加工瓶颈 。 在此情况下,紫外脉冲固体激光技术便以其在精细加工、光束控制和光束传输技术等方面的显著优势获得青睐 。
领衔行业:创新的激光器
随着激光技术在消费电子领域的应用愈发频繁,国内外激光行业的领头羊们也积极部署着这一颇具前景的产业,顺势推出了各种创新产品和设备 。 谁能为电子行业高端精密加工需求带来优秀的解决方案?
如今,电子元器件集成化要求越来越高、设计愈发倾向微小化,许多精细的深孔,如采用传统加工方式便很难完成,激光钻孔由此成为重要的工艺手段 。 激光聚焦光斑能在很小的区域内集中很高的能量,尤其适用于加工微细深孔,最小孔径只有几微米,孔深和孔径比可大于50微米 。
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