日本隐形冠军:靠卖拉链,年赚400亿,做到了世界第一

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◆踏踏实实把小事情做好 , 才能让企业长盛不衰 , 成为百年老字号 。

正解局出品

小拉链 , 大生意 。

靠350日元起家 , 至今全球销售额高达7657.8亿日元(约合人民币488亿元) 。 从日常穿着的牛仔裤到宇航员的太空服 , 到处都能见到它的身影 , 这就是日本拉链巨头YKK的传奇之路 。

YKK与丰田、索尼并列 , 代表了日本发达的工业制造水平 。

读懂了YKK , 就能看清楚日本工业制造的崛起之路 。

1.随处可见的YKK , 从牛仔裤到太空服

一年销售超95亿个拉链 , 在世界72个国家或地区拥有108家公司 , 2018年度全球销售额达到了7657.81亿日元 , 其中拉链相关的产品卖了3328.57亿日元 。

这就是YKK , 目前全球规模最大的拉链生产制造商的实力 。

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(近5年YKK的营收数据来源YKK官网)

创办于1934年 , 从2个人的小作坊起步 , 只用了短短40年 , 就超越了曾是全球规模最大的服装扣件公司——美国的泰龙(Talon) , 而这家美国公司 , 其实才是拉链真正的发明者 。

YKK这个名字 , 在许多人的印象里 , 是高品质的代名词 。

一个佐证是 , YKK拉链频繁出现在中高端服装和箱包的身影中 。 无论adidas、nike , 或是levi’s , 甚至奢侈品品牌的箱包 , 都能看到它们毫不避讳自己产品的拉链上 , 显露着YKK的字样 。 甚至 , 在自己产品的宣传上 , 还会特意给出YKK的细节展示 。

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(许多品牌服装毫不避讳YKK的LOGO出现在自己的产品上 ,

还有的品牌把YKK的配件当做宣传自己产品的卖点)

之所以这么做 , 是因为YKK本身就是个响亮的品牌 , 是品质的象征 , 告诉别人自己的产品配的是YKK , 这是提升品质形象的好卖点 。

反过来 , 消费者从这些大品牌对YKK的青睐 , 也映射到“这不是一条普通的拉链 , 它绝对不会卡住”的品质信赖 。

毕竟 , YKK是一条上过太空的拉链 。 当年 , 它因为被缝在太空服上 , 跟随美国的宇航员登上月球而一举闻名 。

高质量一直是YKK颇为自豪的卖点 。 根据资料显示 , 高端产品在YKK拉链业务的占比超过80% 。 从销售的数据也能反映出来:YKK公司的拉链产量占全球约四分之一,但产值却占全球市场的大约45% 。

除了服装箱包用到拉链 , YKK拉链的应用场景 , 丰富到颠覆想象 。

在展示产品的展览馆里 , YKK拉链的应用 , 简直让人想不出有什么东西是拉链解决不了的 。 YKK的拉链品种有400多种 , 除了用在衣裤鞋帽、箱包盒袋上 , 还有专门用在潜水服和户外装备上的防水拉链 , 有用来联结渔网、防鸟网的拉链 , 甚至有用在大桥排水系统上的拉链 。

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(日本一座大桥的橡胶排水沟上装着YKK的防水拉链 ,

方便打开清理YKK官网截图)

截止到2017年 , YKK创新或改进而获得的拉链专利 , 在日本国内有1500项 , 在国外也有14项 。

这个YKK , 真是把一根小小的拉链 , 做成了一门大生意 。

2.干了几件小事 , 做成世界第一

YKK的创始人吉田忠雄 , 被人们称为“世界拉链大王” , 他所信奉的“认真把小事情做好” , 是YKK从退货堆积如山的小作坊 , 做到如今年销售几十亿美元大生意的根本 。

YKK的几次关键发展节点 , 都靠擅长做好小事情的吉田 。

1934年 , 吉田忠雄带着偶然收回来的“破烂儿”——一批长期积压的劣质拉链 , 创办了只有2名员工的三S公司 。 这个阶段 , 吉田是“拉链医生” 。 他自己改进了一些修理工具 , 把劣质拉链修理成坚固耐用的三S拉链 , 掘到了第一桶金 。

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(千亿拉链帝国YKK , 就是从这样的一个小作坊开始)

二战中 , 吉田的工厂被美军轰炸毁于一旦 , 战后他重操旧业 , 把商标改成了“YKK” , 继续着自己的拉链事业 。

当时 , 美国的拉链已经机械化生产 , 可YKK还是人工制作 , 吉田就咬牙贷款从美国进口了4台全自动链牙机 。

这些性能精良的机器 , 让日本人为之倾倒 。 不过 , 吉田并不满意 。 他又复制了创业之初的那一幕 , 只不过这次 , 他要改进美国的先进机器 。 吉田请日立精机根据他使用中总结的改进方案 , 改造这些机器 。 后来 , 这批经过改造的机器 , 12分钟的生产量相当于旧机种一天8小时的工作量 。

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(YKK自己改进生产机器 , 提高了效率 ,

后来由此工机事业成了YKK技术核心部门)

从此 , 一个拉链帝国开始冉冉升起 。 只用了十来年的光景 , 1958年 , 吉田忠雄就完成了YKK年产拉链长度绕地球一圈的宏愿 。

这一“圈” , 让YKK开始冲击全球第一 。

认真把小事做好 , 还不止是自己制造生产设备 。 在1953年 , YKK就开始实施设备自制战略 , 自己制造生产拉链的设备 。

《洛杉矶时报》1998年的一篇报道称:“YKK公司自己炼铜 , 自己调制聚酯 , 自己纺纱捻线 , 自己为拉链贴布染色 , 自己制作其独特拉链齿的模具……甚至自制发货箱 。 ”

做自己的一体化产业 , 既保证了从原材料到模具、加工的“随心所欲” , 还带来了更大的收获 。

1959年 , 自家有矿的YKK开始生产铝合金建材 。 由此 , YKK集团的三驾马车形成:技术核心部门工机部 , 开发和制造用于生产拉链和建材的机械设备;AP事业部做建材;发斯宁事业部则专做拉链 。

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(YKK起初自己生产设备和原料 ,

后来成了专门的建材事业部 ,

而近年建材的营收已经超过了拉链)

这真是一个完美的产业“生态圈” 。

吉田忠雄成功的另一个“圈子” , 则是如今YKK奉为企业精神的“善之循环” 。

这个“善之循环”是这样的——

公司的红利 , 吉田本人只占16% , 他的家族占24% , 其余都由公司职员分享 。 同时 , 他要求职员把工资及津贴的10%存在公司里 , 用来改善设备 , 提高利润 , 而员工每年可分到8个月以上的奖金 , 但这些奖金的2/3要用来购买公司股票 。 公司由此增资 , 员工薪水与奖金更加提高 , 且可以拿到二成股息 。

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(吉田忠雄提出的“善之循环” ,

如今已经是YKK的企业精神)

这个“善之循环” , 把员工利益牢牢地和YKK的兴衰捆绑在了一起 , 最大限度地防止员工跳槽和技术外流 。

因为就算别的公司用同样的设备 , 也没办法生产出和YKK抗衡的产品 , 因为人不一样 。

3.中国“新玩家”和YKK的差距

尽管YKK在中高端市场无人匹敌 , 但是从2017年开始 , YKK开始计划投资2770亿日元 , 布局入门级拉链市场 。 低端市场这块大蛋糕 , 对YKK能否在2020年完成自己129亿条拉链产量的宏愿至关重要 。

来自中国生产商的激烈竞争 , 让YKK感受到了挑战的压力 。 数据显示 , YKK拉链销量占全球的20% , 然后剩余的80%中 , 有一半被中国生产的拉链占据 。 量变能产生质变 , 这条路YKK走过 , 道理它再明白不过 。

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(全国三大拉链生产基地分别是浙江温州、

福建晋江和浙江的义乌 , 几乎都与当地服装行业配套有关)

然而 , 无论从体量还是技术上看 , 中国企业与YKK都相差甚远 。

比如中国第一、世界第二的福建浔兴拉链(SBS) , 营收只有22.75亿元人民币 , YKK拉链在2018财年的营收约合30多亿美元 。 利润就更不必说了 , YKK去年归母净利润是458亿日元 , 而浔兴2017年净利润是1.27亿人民币 , 2018年归母净利润是-3.96亿元 。

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(年国内外拉链龙头企业对比 ,

国内第一 , 世界第二的浔兴拉链 , 和YKK根本就不在一个重量级)

从技术上来看 , YKK拉链每年研发的费用至少上亿日元 , 早在2010年 , YKK在华申请并公开的发明专利就有600余项 , 仅在拉链及相关行业的发明专利就有300多件 。 浔兴拉链的专利数量目前只有发明、实用新型国家专利50多项 。

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(YKK创新设计的拉链 , 甚至有手机APP控制开合的拉链设计 ,

为未来的智能服装提供了可能的选择)

更令人担忧的是企业对做拉链这个“小事情”的专注程度 。

虽然YKK如今建材事业的营收超过了拉链事业 , 但建材起初只是YKK建立自己拉链生态的“衍生品” , 拉链事业依然是YKK唯二的事业 , 无可替代 。

而中国企业 , 多少对拉链这个“小东西”并不那么专情 。

经过了30多年打拼做到中国第一、世界第二的浔兴拉链2006年上市 。 10年后的2016年11月 , 创始人施能坑以25亿元的价格 , 把企业卖给成立仅2个月的天津汇泽丰公司 。

在这则被财经分析人士称为和赵薇收购万家文化一样的“杠杆收购”后 , 浔兴新东家花了10亿多现金对价收购了一家跨境电商65%的股权 。

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(浔兴股份2018年的财务数据 ,

从2017年的盈利1.6亿变为负数)

仅仅1年半后 , 2018年5月11日 , 浔兴股份发布重大资产出售暨关联交易预案——拟以12亿元向浔兴集团出售拉链业务资产及相关负债 , 交易对方以现金支付对价 。

25亿卖出 , 一年半后12亿买回 , 浔兴股份又回到了施能坑的怀抱中 。 而此时留给浔兴股份的 , 是一个亏损的电商平台和比上一年多出4亿元的存货 。

让人嗟叹 。

4.中国企业应该学习什么?

拉链行业 , 谁是未来的王者?

YKK和国产企业各有优势 。 YKK要借助自己的生产、研发和品牌优势抢夺低端市场 , 中国企业则有心从低端市场走量的基础上实现“阶层跃升” , 这将是一场真正意义上的阵地争夺战 。

中国企业没有别的出路 , 只能借助自己的优势 , 学习借鉴YKK的长处 , 踏踏实实把小事情做好 , 才能让企业长盛不衰 , 成为百年老字号 。

制造业崛起 , 靠的是把小事情做好的企业 。

我们期待未来 , 能有中国的企业把拉链这个小东西 , 做成能和YKK一样的大生意 。


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